Giới thiệu về Yonghang - Hướng dẫn sử dụng dây đai truyền động | Yonghang

Dây đai truyền động là gì?

Dây đai đồng bộ, còn được gọi là dây đai định thời , là một loại dây đai truyền động mới kết hợp những ưu điểm của truyền động bằng dây đai, truyền động bằng xích và truyền động bằng bánh răng.

Bạn có thể hình dung nó như một dây đai cao su có răng. Nó truyền chuyển động và lực bằng cách ăn khớp các răng của nó với các rãnh tương ứng trên ròng rọc.

Đặc điểm cơ bản nhất của nó là “đồng bộ hóa”: điều này có nghĩa là không có sự trượt tương đối giữa ròng rọc dẫn động (đầu vào) và ròng rọc bị dẫn động (đầu ra), đảm bảo tỷ số truyền chính xác. Nói cách khác, khi ròng rọc dẫn động quay một vòng, ròng rọc bị dẫn động cũng sẽ quay đúng số vòng tương ứng.

Thiết kế dây đai truyền động

Dây đai cam gồm hai thành phần chính: các sợi định hình bên trong dây đai để chịu tải mô-men xoắn và hợp chất nhựa được sử dụng để tạo hình răng và bao phủ sợi định hình. Các thành phần này có nhiều loại vật liệu khác nhau tùy thuộc vào loại dây đai cam. Để xác định loại vật liệu cần sử dụng, người ta phải xem xét mục đích sử dụng cuối cùng của dây đai. Các sợi định hình của dây đai cam thường được làm từ sợi thủy tinh, polyester hoặc Kevlar. Chúng truyền lực trong hệ thống truyền động thông qua dây đai.

Dây đai và răng đai được bố trí vuông góc với nhau để dây đai có thể truyền lực tác dụng lên đai một cách tuyến tính. Một ví dụ về đai chịu tải trọng lớn là đai răng cưa được sử dụng trong động cơ ô tô. Trong các hệ thống truyền động nhỏ hơn, độ giãn của đai là tối thiểu.

Hiện tượng giãn dây đai hầu như không xảy ra trong các ứng dụng truyền động nhỏ vì vật liệu dây đai rất bền so với tải trọng mà chúng truyền tải. Tải trọng quá cao có thể gây đứt dây đai cũng như làm răng dây đai bị nhảy hoặc bị kẹt trên răng puli. Trong quá trình chế tạo dây đai truyền động, người ta sử dụng khuôn để bơm nhựa. Nhựa sau đó được bơm vào khuôn đã chứa sẵn dây đai đã được quấn và các biên dạng răng chính xác đã được cắt sẵn trong khuôn.

Luôn có một khuôn khác nhau dành cho mỗi chiều dài dây đai khác nhau vì số răng trong khuôn phải chính xác bằng số răng trên dây đai thành phẩm. Điều này được thực hiện để tạo ra một dây đai liền mạch, không có điểm bắt đầu hoặc kết thúc. Một khuôn có thể tạo ra một ống có chiều rộng từ 18 đến 36 inch với số răng mong muốn. Ống này được cắt chính xác thành các chiều rộng dây đai mong muốn bằng các dụng cụ cắt chuyên dụng. Dây đai dùng trong chế biến thực phẩm được làm từ urethane khi cần đáp ứng các yêu cầu của FDA. Với urethane, các hạt nhỏ khó có thể nhìn thấy vì urethane có thể được nhuộm màu hoặc để ở trạng thái trong suốt tự nhiên. Điều này khác với dây đai neoprene màu đen.

Vật liệu tiêu chuẩn cho dây đai truyền động là neoprene vì nó có đặc tính chống mài mòn tốt và từ khuôn đúc, nó giữ được hình dạng răng chính xác. Để giảm mài mòn, dây đai neoprene có lớp phủ ngoài bằng vải nylon. Để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt cho các ứng dụng ít bụi hoặc hạt như máy photocopy văn phòng, phòng sạch hoặc y tế, các polyme kỹ thuật được sử dụng. Để tạo ra ít bụi hơn neoprene, polyme EPDM được sử dụng làm lõi với tất cả các bề mặt chịu mài mòn của răng được phủ nylon. Điều này cũng đảm bảo giữ được hình dạng răng chính xác trong nhiều giờ sử dụng so với dây đai urethane hoặc neoprene.

Răng đai truyền động

Răng đai truyền động chắc chắn giúp giữ cho trục khuỷu và trục cam đồng bộ, và có nhiều loại bước răng khác nhau theo hệ mét. Bước răng là khoảng cách đo từ tâm của một răng đến tâm của răng liền kề khác trên đai truyền động. Bước răng ảnh hưởng đến các yếu tố khác của puly đai truyền động, bao gồm số răng và đường kính. Các đai truyền động cũ được thiết kế với răng hình thang.

Tuy nhiên, các kỹ thuật sản xuất mới cho phép tạo ra các răng cong để khắc phục những thách thức về tiếng ồn và tuổi thọ thường gặp ở các loại dây đai được thiết kế bằng răng hình thang. Một điểm quan trọng cần lưu ý về cấu tạo của dây đai truyền động là dây đai truyền động có chiều rộng ngắn hơn sẽ mang lại hiệu suất tốt hơn do giảm trọng lượng và ma sát.

Hình dạng răng của dây đai truyền động

Có nhiều cách bố trí răng đai truyền động khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng và môi trường mong muốn.

Như đã đề cập trước đó, cách bố trí đầu tiên là hình thang, trong khi các loại dây đai truyền động hiện đại hơn sử dụng các biên dạng răng cong.

Dây đai thời gian hình thang

Đối với việc truyền lực, răng hình thang cực kỳ hiệu quả. Tuy nhiên, khi mô-men xoắn và tốc độ cao, răng có hình dạng cùn này có xu hướng bị mòn nhanh. Mặc dù có nhược điểm, răng hình thang vẫn phổ biến và thường là lựa chọn hàng đầu cho các loại dây đai truyền động chính xác và định vị tuyến tính.

Dây đai truyền động cong

Dây đai truyền động răng cong có hình dạng răng trơn tru và tròn hơn. Loại dây đai này giảm nguy cơ mất lực căng và làm giảm sự tập trung lực cao mà răng hình thang gặp phải. Tuy nhiên, mặc dù mang lại nhiều cải tiến so với các thiết kế răng khác, dây đai truyền động răng cong cũng có những nhược điểm riêng. Răng của dây đai răng cong dễ bị lỏng hơn giữa các rãnh của ròng rọc và răng của dây đai. Khó khăn này được gọi là độ rơ, dẫn đến việc định vị dây đai truyền động kém chính xác hơn và hiệu suất của dây đai truyền động có thể bị giảm.

Dây đai truyền động cong cải tiến

Các loại dây đai này nhằm kết hợp những ưu điểm của cả hai dạng răng cong và hình thang. Dây đai cong cải tiến có độ sâu răng nông hơn và các cạnh dốc hơn. Do đó, chúng có khả năng truyền lực với tốc độ và mô-men xoắn cao hơn một cách hiệu quả mà không làm giảm độ bền. Các loại dây đai này thường là lựa chọn hàng đầu trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi cao.

Dây đai truyền động bọc cao su

Cao su là vật liệu chế tạo dây đai truyền động nổi tiếng nhất được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng. Nhiều động cơ đốt trong được tìm thấy trong rất nhiều loại máy đóng gói sử dụng dây đai truyền động được làm từ một loại cao su hoặc hợp chất cao su nào đó. Mặc dù cao su là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho dây đai truyền động, nhưng nó cũng có một số nhược điểm.

Dây đai cam làm từ cao su nổi tiếng là dễ bị giãn và đứt khá nhanh nếu chịu nhiệt độ cao và tiếp xúc với lượng dầu động cơ lớn trong điều kiện môi trường. Ngày nay, nhờ sự tiến bộ của công nghệ, có nhiều loại vật liệu cao su chịu nhiệt khác nhau. Những vật liệu cao su này hiện được sử dụng để kéo dài tuổi thọ của dây đai cam và cải thiện khả năng chống biến dạng của chúng. Ví dụ: Silicone, EPDM.

Độ bền và lực kéo cao hơn cũng được tăng cường nhờ các hợp chất cao su được cải tiến và các sợi gia cường. Các hợp chất cao su được cải tiến này cũng giúp bảo vệ chống lại hiện tượng gãy răng hoặc bất kỳ hư hỏng tiềm tàng nào khác đối với dây đai.

Dây đai truyền động bằng vật liệu polyurethane

Polyurethane đã trở thành một lựa chọn phổ biến cho dây đai truyền động nhờ các đặc tính như khả năng chịu nhiệt cao, độ đàn hồi tự nhiên tốt và khả năng chống lại tác hại của dầu mỡ. Đối với nhiều ứng dụng khác nhau, dây đai truyền động làm từ polyurethane có tuổi thọ cao và mang lại giải pháp tiết kiệm năng lượng vượt trội.

Dây đai truyền động bằng polyurethane có khả năng chịu lực kéo cao và khả năng chịu tải lớn hơn. Khả năng chịu tải lớn hơn này rất quan trọng để tạo ra mô-men xoắn tối ưu. Loại dây đai này được nhiều người trong ngành ưa chuộng vì việc vệ sinh và bảo dưỡng tương đối dễ dàng. Polyurethane là vật liệu lựa chọn tốt nhất để chế tạo dây đai truyền động cho nhiều loại hệ thống truyền động và hệ thống băng tải con lăn.

Dây đai truyền động PU hở đầu

Dây đai truyền động hở đầu có nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm polyurethane nhiệt dẻo ép đùn. Loại dây đai này có độ ổn định kích thước cao và rất lý tưởng để sử dụng trong các hệ thống truyền động tuyến tính nhờ khả năng định vị chính xác.

Chúng có độ đàn hồi cao và độ bền cắt răng rất tốt. Đối với hệ truyền động tuyến tính có độ cứng và độ lặp lại cao, các thanh chịu lực bằng thép được khuyến nghị hơn so với sợi aramid. Dây đai truyền động hở đầu cứng nhất và bền nhất là dòng AT10 hoặc AT15. Dây đai truyền động hở đầu có sẵn ở dạng cuộn 50m hoặc chiều dài cắt theo yêu cầu.

Dây đai truyền động PU nối và hàn

Trong nhiều ứng dụng thông dụng, băng tải ghép nối và hàn được sử dụng. Kiểu cấu tạo này được ưa chuộng trong vận chuyển cũng như đối với các biên dạng và lớp lót được hàn. Ở đầu các loại băng tải này, có một đoạn cuộn thép hở chứa các mối nối dạng ngón tay được cắt vào băng tải và sau đó được hàn lại với nhau bằng nhiệt.

Dây đai truyền động nối và hàn có các cạnh được bịt kín và mặt sau nhẵn mịn giống như dây đai truyền động hở đầu. Loại dây đai này có độ bền bằng 50% so với dây đai vô tận thực sự vì chúng được hàn. Có thể mua chúng với chiều dài theo nhu cầu.

Dây đai truyền động PU không giới hạn

Dây đai truyền động polyurethane không mối hàn được sản xuất bằng phương pháp đùn ép. Điều này làm cho dây đai truyền động không mối hàn có cấu trúc chắc chắn nhất, lý tưởng cho các ứng dụng truyền tải điện năng. Dây đai truyền động không mối hàn có các thanh chịu lực bằng thép là tiêu chuẩn và được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau.

Cấu hình răng AT là cấu hình nổi tiếng nhất vì có độ bền cắt răng cao hơn. Dây đai truyền động hai mặt cũng có sẵn cho các hệ thống truyền động có hướng trục thay đổi. Loại dây đai này có sẵn với các cạnh không được bịt kín. Nếu kiểm tra kỹ, người ta sẽ tìm thấy vị trí lỗ chốt của thanh chịu lực, nơi nó thoát ra khỏi dây đai trong quá trình ép đùn.

Ứng dụng và ưu điểm của dây đai truyền động

Các ứng dụng khác nhau của dây đai truyền động bao gồm:

Dây đai cam ô tô

Dây đai cam/dây đai thời gian được sử dụng trong hầu hết các ô tô lưu thông trên toàn thế giới. Có thể nói rằng sự vận hành hiệu quả của dây đai cam/dây đai thời gian trong thế giới hiện đại đã góp phần rất lớn vào sự vận hành thuận lợi của hệ thống này. Các loại dây đai cam/dây đai thời gian có răng được sử dụng trong ô tô là những loại dây đai có hiệu suất cao.

Chúng bao gồm các vật liệu đặc biệt để phối hợp chuyển động quay của trục khuỷu động cơ với trục cam động cơ. Để đảm bảo các van nạp/xả trong buồng đốt của động cơ mở đúng cách vào đúng thời điểm giãn nở hoặc nén, cần có sự phối hợp chính xác. Điều này cũng cần thiết để đảm bảo quá trình đốt cháy của động cơ được duy trì liên tục. Sự phối hợp này quyết định tốc độ của động cơ, và nếu nó không hoạt động đúng cách, quá trình đốt cháy sẽ không thể diễn ra.

Các dây đai này phải duy trì độ đồng bộ cực cao và phải hoạt động tốt ở tốc độ quay cao. Dây đai truyền động phải đủ bền để hoạt động ở nhiệt độ cao, bất kể ô tô có thể hoạt động ở đâu.

Hệ thống lái Dây đai cam

Đây là loại dây đai truyền động được thiết kế đặc biệt. Nó thuộc loại bánh răng côn và giúp hỗ trợ chuyển động của vô lăng.

Dây đai truyền động máy may

Máy may là một ví dụ thường ngày khác về hệ thống truyền động bằng dây đai. Dây đai được sử dụng để truyền chuyển động giữa các ròng rọc may và động cơ. Mặc dù không phải là hệ thống hiệu suất cao, chịu tải trọng lớn, tốc độ cao như máy chạy bộ và ô tô, máy may vẫn là một ví dụ tuyệt vời về ứng dụng của dây đai đồng bộ. Hệ thống dây đai của máy may được sử dụng để truyền chuyển động quay của động cơ chính đến đầu kim lớn hơn để dẫn động cơ cấu may.

Dây đai truyền động cũng được sử dụng trong máy in 3D, hệ thống băng tải, hộp số tự động CVT và các sản phẩm tự động hóa công nghiệp.

Ưu điểm của dây đai truyền động

Khi so sánh với hệ thống truyền động bằng dây đai phẳng hoặc dây đai tròn, dây đai truyền động bằng dây đai thời gian có thể có một số nhược điểm như:

• Dây đai truyền động có chi phí cao.

• Chúng cần được căn chỉnh ban đầu với ròng rọc định thời.

• Dây đai truyền động chỉ được sử dụng để truyền tải công suất tương đối thấp.

• Chúng truyền tải điện năng ở khoảng cách tương đối ngắn.

Tuy nhiên, những nhược điểm này không đáng kể so với những lợi ích bao gồm:

• Dây đai truyền động tạo ra ít tiếng ồn hơn.

• Chúng có độ rung thấp.

• Dây đai cam không bị trượt.

• Hiệu suất cơ học của chúng rất cao, lên đến 98 phần trăm.

• Chúng có tỉ số vận tốc không đổi.

• Dây đai truyền động cần ít bảo dưỡng.

Những điều cần cân nhắc khi chọn dây đai truyền động

Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn dây đai truyền động bao gồm:

Lựa chọn vật liệu

Như đã thấy rõ, có rất nhiều loại vật liệu khác nhau được sử dụng trong dây đai truyền động do mỗi loại có những đặc tính kỹ thuật riêng biệt, phù hợp với các điều kiện khác nhau. Như đã đề cập trước đó, các loại vật liệu khác nhau được sử dụng cho dây đai truyền động bao gồm polyurethane, neoprene, cao su, vải, v.v. Mỗi loại vật liệu đều có những đặc tính riêng biệt, khiến nó trở nên phù hợp nhất cho một ứng dụng cụ thể.

Kích thước và tốc độ

Ngoài loại vật liệu, còn có một số đặc điểm khác cần được xem xét khi lựa chọn dây đai truyền động. Những đặc điểm này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động trơn tru của thiết bị. Các đặc điểm đó được liệt kê dưới đây.

Chiều rộng đai

Độ rộng của đai truyền động liên quan đến lực dẫn hướng khả thi của đai. Đai truyền động rộng hơn sẽ tạo ra lực dẫn hướng lớn hơn.

Chiều dài thắt lưng

Dây đai ngắn hơn có lực kéo căng lớn hơn do mối liên kết giữa các sợi căng và khuôn dây đai.

Đường kính ròng rọc

Ròng rọc kích thước nhỏ tạo ra lực dẫn hướng lớn hơn. Đường kính của ròng rọc phải lớn hơn đường kính của dây đai.

Độ căng khi lắp đặt đai

Do tác động của nhiều tải trọng mô-men xoắn tích tụ trong quá trình dẫn động dây đai, độ căng khi lắp đặt dây đai cam rất quan trọng.

Mối quan ngại về môi trường

Dây đai truyền động rất dễ vỡ, như thủy tinh. Nếu môi trường hoạt động ảnh hưởng đến quá trình vận hành của thiết bị đồng bộ này, nó có thể bị trục trặc. Bụi bẩn cũng có thể gây ra sự cố trong hệ thống dây đai truyền động.

Chức năng

Chức năng của dây đai truyền động phụ thuộc vào nơi nó được sử dụng. Không phải mọi vật liệu đều đáp ứng được yêu cầu của tất cả các ngành công nghiệp. Do đó, cần phải lựa chọn dây đai truyền động phù hợp với ứng dụng cụ thể.

Thiết kế

Điều này đề cập đến việc lựa chọn thiết kế tiêu chuẩn hoặc thiết kế tùy chỉnh cho dây đai truyền động. Thiết kế dây đai truyền động liên quan đến các vấn đề về độ chính xác cần thiết.

Phần kết luận

Dây đai cam có nhiều loại khác nhau, mỗi loại phù hợp với một ứng dụng nhất định. Mỗi dây đai cam được làm từ một loại vật liệu cụ thể giúp nó hoạt động tốt nhất trong một môi trường nhất định. Nếu bạn chọn dây đai cam cho một ứng dụng cụ thể, hãy luôn xem xét loại vật liệu cấu tạo nên nó. Điều này đảm bảo kết quả tối ưu về hiệu suất của dây đai cam cho ứng dụng cụ thể mà bạn đã chọn. Việc thay thế dây đai cam cũng rất quan trọng và cần được thực hiện định kỳ.

FAQ

1. Tôi có thể đặt hàng mẫu dây đai được không?

Vâng, chúng tôi hoan nghênh đơn đặt hàng mẫu để kiểm tra chất lượng. Mẫu hỗn hợp cũng được chấp nhận.

2. Tôi có thể in logo của mình lên dây thắt lưng được không?

Vâng. Vui lòng thông báo chính thức cho chúng tôi trước khi sản xuất và xác nhận thiết kế trước dựa trên mẫu của chúng tôi.

3. Điều khoản thanh toán là gì?

Western Union, Ali Secure Pay hoặc chuyển khoản ngân hàng (tài khoản công ty và tài khoản cá nhân)

Ưu điểm của Yonghang

1. Chúng tôi có nhà máy sản xuất rộng 10.000 mét vuông và hơn 8.000 bộ khuôn mẫu. Chúng tôi sử dụng các thiết bị sản xuất tiên tiến trong và ngoài nước để chuyên sản xuất các sản phẩm cao su, nhựa và máy móc vận chuyển.

2. Các hệ thống và phụ tùng vận chuyển khác nhau, dây đai phẳng bằng cao su, dây đai kéo bằng cao su, dây đai định thời PU, dây đai ATM, dây đai máy làm xúc xích, dây đai máy in.

3.YONGHANG - Nhà sản xuất dây đai truyền động theo yêu cầu với 10 năm kinh nghiệm.

4. DOANH NGHIỆP XUẤT SẮC Công ty Yonghang có cơ sở sản xuất rộng 10.000 mét vuông. Công ty chúng tôi là nhà sản xuất tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng.

Giới thiệu về Yonghang

Công ty TNHH Dây đai truyền động Quảng Châu Yonghang tập trung vào sản xuất dây đai truyền động. YONGHANG có nhà xưởng sản xuất hơn 10.000 m², nhập khẩu hơn 50 thiết bị sản xuất tiên tiến trong và ngoài nước, cùng hơn 8000 khuôn mẫu, sản lượng hàng năm đạt hơn 500.000 dây đai truyền động các loại. Sản phẩm chính là các loại dây đai cao su, như dây đai truyền động phủ, dây đai phẳng cao su, dây đai kéo, dây đai truyền động PU, dây đai ATM, dây đai truyền động xúc xích, dây đai máy in, ròng rọc, v.v. YONGHANG thực hiện nghiêm ngặt chứng nhận chất lượng quốc tế ISO9001, từ thiết kế, nguyên vật liệu đến sản xuất, từng chi tiết đều hướng đến sự hoàn hảo, chỉ vì chất lượng cao! Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao bì carton in ấn, ngành công nghiệp dây ống và cáp, ngành công nghiệp bao bì thực phẩm, ngành công nghiệp sản xuất đũa gỗ, v.v. Công ty YONGHANG sản xuất đầy đủ các loại sản phẩm tiêu chuẩn và đặc biệt được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Sản phẩm bán chạy tại Trung Quốc, Đông Nam Á, Trung Đông và đang tích cực mở rộng thị trường sang châu Âu, Mỹ và Nga. Công ty đã thiết lập mối quan hệ đối tác tốt với nhiều doanh nghiệp nổi tiếng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp và đội ngũ đảm bảo chất lượng lành nghề để đảm bảo luôn cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao. Đội ngũ bán hàng giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ giúp khách hàng tìm thấy những gì họ đang tìm kiếm và giải quyết mọi vấn đề sau bán hàng.