О компании Yonghang | Руководство пользователя по зубчатым ремням | Yonghang

Что такое ремни ГРМ?

Синхронные ремни, также известные как зубчатые ремни , представляют собой новый тип приводных ремней, сочетающий в себе преимущества ременных, цепных и зубчатых передач.

Представьте себе это как резиновый ремень с зубьями. Он передает движение и мощность, зацепляя свои зубья с соответствующими канавками на шкиве.

Его важнейшая характеристика — «синхронизация»: это означает отсутствие относительного проскальзывания между ведущим шкивом (входным) и ведомым шкивом (выходным), что обеспечивает точное передаточное отношение. Другими словами, когда ведущий шкив совершает один оборот, ведомый шкив также совершает ровно соответствующее количество оборотов.

Конструкция зубчатых ремней

Ремень ГРМ состоит из двух основных компонентов: формованных кордов внутри ремня, воспринимающих крутящий момент, и пластикового компаунда, используемого для придания формы зубьям и покрытия самого корда. Эти компоненты могут быть изготовлены из различных материалов для разных типов ремней ГРМ. Для определения типа используемого материала необходимо учитывать конечное назначение ремня. Корды ремней ГРМ обычно изготавливаются из стекловолокна, полиэстера или кевлара. Они передают мощность в приводной системе через ремень.

Корд и зубья ремня расположены под прямым углом друг к другу, так что корд может линейно передавать мощность, приложенную к ремню. Примером ремня, выдерживающего большие нагрузки, является многоручейковый ремень, используемый в автомобильных двигателях. В системах привода меньшего размера удлинение ремня минимально.

В маломощных приводных системах растяжение ремня практически отсутствует, поскольку материалы корда очень прочны по отношению к передаваемым нагрузкам. Слишком высокие нагрузки могут привести к обрыву корда, а также к перескакиванию зубьев ремня или заеданию на зубьях шкива. При изготовлении зубчатых ремней используется пресс-форма, в которую впрыскивается пластик. Затем пластик впрыскивается в пресс-форму, которая уже содержит намотанный корд и точно вырезанные профили зубьев.

Для каждой длины ленты всегда доступна отдельная форма, поскольку количество зубьев в форме должно точно соответствовать количеству зубьев на готовой ленте. Это делается для получения готовой, непрерывной ленты без начала и конца. Форма может изготавливать втулку шириной от 18 до 36 дюймов с желаемым количеством зубьев. Втулка точно обрезается до нужной ширины ленты с помощью специальных инструментов для продольной резки. Ленты для пищевой промышленности изготавливаются из полиуретана, если необходимо соблюдать требования FDA. В случае с полиуретаном частицы менее заметны, поскольку его можно окрашивать или оставлять в прозрачном естественном состоянии. В случае с черными неопреновыми лентами ситуация иная.

Стандартным материалом для зубчатых ремней является неопрен, поскольку он обладает хорошими износостойкими характеристиками и точно фиксирует профиль зубьев при формовке. Для уменьшения износа неопреновые ремни имеют облицовку из нейлоновой ткани. Для удовлетворения особых требований к применению в условиях низкого уровня пыли или частиц, например, в офисных копировальных аппаратах, чистых помещениях или медицинской технике, используются специальные полимеры. Для уменьшения пылеобразования по сравнению с неопреном в качестве сердцевины используется полимер EPDM, а все изнашиваемые поверхности зубьев покрыты нейлоном. Это также обеспечивает точную фиксацию профиля зубьев в течение многих часов эксплуатации по сравнению с уретановыми или неопреновыми ремнями.

Зубья ремня ГРМ

Прочные зубья зубчатого ремня надежно обеспечивают синхронизацию коленчатого и распределительного валов, и существует широкий диапазон метрических шагов зубьев. Шаг — это расстояние, измеренное от центра одного зуба до центра соседнего зуба на зубчатом ремне. Шаг влияет на другие параметры шкива зубчатого ремня, включая количество зубьев и диаметр. В более старых зубчатых ремнях зубья имели трапециевидную форму.

Однако новые технологии производства, позволяющие использовать изогнутые зубья, помогают бороться с проблемами шума и увеличения срока службы, характерными для многих ремней, в конструкции которых используются зубья трапециевидной формы. Важным моментом при проектировании зубчатых ремней является то, что ремень с укороченной шириной обеспечивает улучшенные характеристики за счет снижения веса и трения.

Профили зубьев ремня ГРМ

Существует множество различных вариантов расположения зубьев зубчатого ремня в зависимости от требуемой области применения и условий эксплуатации.

Как уже упоминалось ранее, первый вариант — трапециевидный, тогда как в более современных зубчатых ремнях используются криволинейные профили зубьев.

Трапецеидальные зубчатые ремни

Для передачи усилий трапециевидные зубья чрезвычайно эффективны. Однако при высоких значениях крутящего момента и скорости зубья такой тупой формы быстро изнашиваются. Несмотря на свои недостатки, трапециевидные зубья остаются распространенными, и для конвейерных лент точного перемещения и линейного позиционирования они, как правило, являются основным выбором.

Криволинейные зубчатые ремни

Ремни ГРМ с криволинейными зубьями имеют более гладкую и закругленную форму зубьев. Такие ремни снижают риск потери натяжения и уменьшают высокую концентрацию силы, характерную для трапециевидных зубьев. Несмотря на значительные преимущества по сравнению с другими конструкциями зубьев, у криволинейных ремней есть и свои недостатки. Зубья криволинейных ремней склонны к большему люфту между канавками шкивов и зубьями ремня. Эта проблема называется зазором и приводит к менее точному позиционированию ремня ГРМ, что потенциально снижает его производительность.

Модифицированные криволинейные зубчатые ремни

Эти типы ремней стремятся объединить преимущества как криволинейного, так и трапециевидного профиля зубьев. Модифицированные криволинейные ремни имеют меньшую глубину зубьев и более крутые боковые грани. В результате они способны эффективно передавать усилия с более высокой скоростью и крутящим моментом без ущерба для долговечности. Такие ремни часто являются основным выбором в сложных промышленных условиях.

Ремни ГРМ с резиновым покрытием

Резина — самый известный материал для изготовления зубчатых ремней, используемый в различных отраслях промышленности и областях применения. Во многих двигателях внутреннего сгорания, устанавливаемых в самых разнообразных упаковочных машинах, используются зубчатые ремни, изготовленные из резины или резиновой смеси. Несмотря на то, что резина является наиболее распространенным материалом для зубчатых ремней, у нее есть и некоторые недостатки.

Ременные приводные ремни, изготовленные из резины, печально известны тем, что быстро растягиваются и рвутся при воздействии высоких температур и большого количества моторного масла, присутствующего в окружающей среде. В настоящее время, благодаря развитию технологий, существует множество термостойких резиновых материалов. Эти материалы используются для продления срока службы ремней привода и повышения их устойчивости к деформации. Например, силикон, EPDM.

Повышенная прочность и сцепление обеспечиваются также улучшенными резиновыми смесями и армирующими волокнами. Эти улучшенные резиновые смеси также предотвращают срезание зубьев или любое другое потенциальное повреждение ремня.

Ремни ГРМ из полиуретана

Полиуретан стал популярным вариантом для приводных ремней благодаря своим свойствам, таким как устойчивость к высоким температурам, естественная повышенная эластичность и устойчивость к вредному воздействию масла. Для широкого спектра применений приводные ремни из полиуретана отличаются долговечностью и предлагают чрезвычайно энергоэффективные решения.

Полиуретановые зубчатые ремни обладают высокой прочностью на разрыв и большей грузоподъемностью. Эти более высокие нагрузки имеют решающее значение для создания оптимального крутящего момента. Многие в отрасли предпочитают такие ремни, поскольку их относительно легко чистить и обслуживать. Полиуретан — лучший материал для изготовления зубчатых ремней для различных типов силовых передач и роликовых конвейерных систем.

Ремни ГРМ с открытым концом из полиуретана

Ремни привода с открытым концом изготавливаются из различных материалов, включая экструдированный термопластичный полиуретан. Эти ремни обладают высокой стабильностью размеров и идеально подходят для использования в линейных приводных системах благодаря точному позиционированию.

Они обладают высокой жесткостью и превосходной прочностью зубьев на срез. Для линейного привода с высокой жесткостью и повторяемостью рекомендуется использовать стальные натяжные элементы вместо арамидных. Самым жестким и прочным зубчатым ремнем с открытым концом является серия Move AT10 или AT15. Зубчатые ремни с открытым концом поставляются в рулонах по 50 м или с заданной длиной нарезки.

Ремни ГРМ из полиуретана, скрепленные и сваренные

Во многих областях применения используются ленточные конвейеры, изготовленные методом сращивания и сварки. Такой тип конструкции предпочтителен в конвейерных системах, а также для профилей и оснований, которые свариваются. В начале таких лент находится открытый рулон материала, на котором вырезаны соединительные элементы, а затем они свариваются между собой с помощью нагрева.

Сваренные зубчатые ремни имеют такие же герметичные края и гладкую заднюю сторону, как и ремни с открытыми концами. Эти ремни обладают 50-процентной прочностью по сравнению с настоящими ремнями без швов, поскольку они сварные. Их можно приобрести нужной длины.

Ремни ГРМ из полиуретана, действительно бесконечные

По-настоящему бесконечные полиуретановые зубчатые ремни изготавливаются методом экструзии без сварных швов. Это делает их самым прочным типом конструкции, что идеально подходит для применений, связанных с передачей мощности. По-настоящему бесконечные зубчатые ремни стандартно имеют стальные натяжные элементы и изготавливаются из различных материалов.

АТС — наиболее известная конфигурация зубьев, обеспечивающая большую прочность на сдвиг. Также доступны двухсторонние зубчатые ремни для приводных систем, в которых меняется направление вала. Эти типы ремней выпускаются с незагерметизированными краями. При внимательном осмотре можно обнаружить место расположения штифта натяжного элемента, выходящего из ремня в процессе экструзии.

Применение и преимущества зубчатых ремней

К различным областям применения зубчатых ремней относятся:

Автомобильный ремень ГРМ

Ремни ГРМ используются в системах ремней ГРМ/распределительных ремней, которые присутствуют в большинстве автомобилей по всему миру. Можно сказать, что мобильность современного мира во многом обеспечивается эффективной работой автомобильных ремней ГРМ. Зубчатые ремни ГРМ, используемые в автомобилях, являются высокоэффективными.

Они состоят из специальных материалов, обеспечивающих координацию вращательного движения коленчатого вала двигателя с распределительным валом. Для того чтобы впускные/выпускные клапаны в камерах сгорания двигателя открывались точно в момент расширения или сжатия, необходима скоординированная точность. Это также необходимо для обеспечения устойчивого продолжения процесса сгорания в двигателе. Эта координация определяет скорость работы двигателя, и если она не функционирует должным образом, сгорание будет невозможно.

Эти ремни должны обеспечивать чрезвычайно высокий уровень синхронности и работать при высоких скоростях вращения. Ремни ГРМ должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать высокие температуры, в тех местах, где эксплуатируются автомобили.

Рулевой механизм, ремень ГРМ

Это специально разработанный зубчатый ремень. Он имеет коническую зубчатую передачу и помогает облегчить движение рулевого колеса.

Швейные машины, зубчатый ремень

Швейная машина — ещё один повседневный пример системы с ременным приводом. Ремень используется для передачи движения между шкивами швейной машины и двигателем. Хотя это не высокопроизводительная система с высокими нагрузками и высокой скоростью, как беговая дорожка или автомобиль, швейная машина остаётся отличным примером применения синхронных ременных приводов. Ременная система швейной машины используется для передачи вращательного движения главного приводного двигателя к большей лопатке, приводящей в движение швейный механизм.

Ременные приводы также используются в 3D-принтерах, конвейерных системах, автоматических трансмиссиях CVT и изделиях промышленной автоматизации.

Преимущества зубчатых ремней

При сравнении зубчатых ремней с плоскими или круглыми ременными приводами у них могут быть такие недостатки, как:

• Ремни ГРМ стоят дорого.

• Они требуют предварительной регулировки по зубчатому шкиву.

• Ремни ГРМ используются только для передачи относительно небольшой мощности.

• Они передают энергию на относительно небольшие расстояния.

Однако эти недостатки перевешиваются преимуществами, к которым относятся:

• Ремни ГРМ производят меньше шума.

• Они обладают низким уровнем вибрации.

• Ремни ГРМ не проскальзывают.

• Их механический КПД высок и достигает 98 процентов.

• Они имеют постоянное соотношение скоростей.

• Ремни ГРМ не требуют сложного технического обслуживания.

Что следует учитывать при выборе зубчатого ремня

При выборе зубчатого ремня следует учитывать ряд факторов, в том числе:

Выбор материалов

Как видно, в зубчатых ремнях используется множество различных материалов, каждый из которых имеет свои особенности и предназначен для работы в различных условиях. Как уже упоминалось ранее, к различным типам материалов для зубчатых ремней относятся уретан, неопрен, резина, ткань и т. д. Каждый материал обладает своими уникальными свойствами, которые делают его наиболее подходящим для конкретного применения.

Размеры и скорость

Помимо типа материала, при выборе зубчатого ремня необходимо учитывать ряд характеристик. Эти характеристики влияют на плавность работы оборудования. Ниже перечислены эти характеристики.

Ширина ремня

Ширина ремня определяет допустимую величину прижимной силы. Более широкие зубчатые ремни приводят к большей прижимной силе.

Длина ремня

Более короткие ремни обладают большей силой сцепления благодаря соединению между кордами и формами ремней.

Диаметр шкива

Шкивы малого размера создают большее усилие слежения. Диаметр шкива должен быть больше диаметра ремня.

Натяжение при установке ремня

Из-за воздействия различных крутящих моментов, возникающих при движении ремня, величина натяжения ремня ГРМ имеет значение.

Экологические проблемы

Ремни ГРМ так же хрупки, как стекло. Если условия эксплуатации влияют на работу этого синхронного устройства, оно может выйти из строя. Частицы пыли также могут вызывать неисправности в системе ремней ГРМ.

Функциональность

Назначение зубчатого ремня зависит от области его применения. Не каждый материал способен выдерживать требования всех отраслей промышленности. Поэтому при выборе зубчатого ремня необходимо учитывать специфику его применения.

Дизайн

Это относится к выбору стандартной или нестандартной конструкции зубчатого ремня. Конструкция зубчатого ремня включает в себя вопросы о требуемой точности.

Заключение

Ремни ГРМ бывают разных типов, и каждый тип подходит для определенного применения. Каждый ремень ГРМ изготавливается из определенного материала, что обеспечивает его оптимальную работу в конкретных условиях. При выборе ремня ГРМ для конкретного применения всегда учитывайте тип материала, из которого он изготовлен. Это гарантирует оптимальные результаты работы ремня ГРМ в выбранном вами случае. Замена ремня ГРМ также является критически важной и зависит от времени.

FAQ

1. Могу ли я заказать образец ремня?

Да, мы приветствуем заказы образцов для тестирования и проверки качества. Допускаются смешанные образцы.

2. Могу ли я заказать нанесение своего логотипа на ремень?

Да. Пожалуйста, сообщите нам об этом официально до начала производства и сначала подтвердите дизайн на основе нашего образца.

3. Каковы условия оплаты?

Western Union, Ali Secure Pay или банковский перевод (на корпоративный и личный счета).

Преимущества Ёнхана

1. Наша производственная база занимает 10 000 квадратных метров и насчитывает более 8 000 комплектов пресс-форм. Мы используем передовое производственное оборудование отечественного и зарубежного производства и специализируемся на выпуске резиновых изделий, пластмасс и конвейерного оборудования.

2. Различные конвейерные системы и детали, резиновые плоские ленты, резиновые приводные ремни, полиуретановые зубчатые ремни, ленты для банкоматов, ленты для колбасных машин, ленты для принтеров.

3. Компания YONGHANG специализируется на изготовлении приводных ремней на заказ уже 10 лет.

4. ВЫДАЮЩЕЕСЯ ПРЕДПРИЯТИЕ. Компания Yonghang располагает производственной базой площадью 10 000 квадратных метров. Наша компания является производителем, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи.

О Ёнхане

Компания Guangzhou Yonghang Transmission Belt Co., Ltd. специализируется на производстве приводных ремней. YONGHANG располагает производственными цехами площадью более 10 000 м², более чем 50 единицами современного отечественного и зарубежного оборудования, а также более чем 8000 пресс-формами. Ежегодный объем производства различных типов приводных ремней составляет более 500 000 единиц. Основная продукция компании – резиновые приводные ремни, такие как ремни с покрытием, плоские резиновые ремни, тяговые ремни, полиуретановые приводные ремни, ремни для банкоматов, ремни для колбас, ремни для принтеров, шкивы и многое другое. YONGHANG строго соблюдает международный стандарт качества ISO9001, уделяя внимание каждой детали – от проектирования и выбора сырья до производства, гарантируя высокое качество! Наша продукция широко используется в полиграфической, картонной, кабельной, пищевой, деревообрабатывающей и других отраслях. Компания YONGHANG производит полный спектр стандартных и специальных продуктов, разработанных для удовлетворения конкретных требований клиентов. Продукция хорошо продается в Китае, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, а также активно осваивает европейский, американский и российский рынки. Компания установила прочные партнерские отношения с рядом известных предприятий. У нас работают профессиональные инженеры и квалифицированная команда по контролю качества, что позволяет нам постоянно предлагать нашим клиентам продукцию высокого качества. Наша опытная команда продаж поможет клиентам найти все необходимое и урегулировать любые вопросы послепродажного обслуживания.