โรงงานผลิตสายพานส่งกำลังแบบสั่งทำพิเศษที่มีประสบการณ์ 12 ปีในการเคลือบผิว
สายพานตัววีปรับความเร็วได้: นี่คือสายพานตัววีแบบขอบดิบที่มีหน้าตัดกว้างกว่าสายพานแบบคลาสสิก มีสองประเภท ได้แก่ แบบหุ้มผ้าเต็ม และแบบตัดขอบ ออกแบบมาเพื่อใช้กับรอกปรับความเร็วได้ สามารถผลิตขนาดมาตรฐานหรือขนาดพิเศษได้ ผลิตจากยางคลอโรพรีน (นีโอพรีน) หรือ EPDM คุณสมบัติของเส้นใยยางที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้มีความแข็งแกร่งด้านข้างสูงและความยืดหยุ่นตามยาว ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและอายุการใช้งานยาวนาน ฟันหล่อช่วยลดการสะสมความร้อนหรือการกระจุกตัวของความเค้น จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของสายพาน โครงสร้างการทำงานที่ราบเรียบช่วยให้การเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุดแม้ในความเร็วสูง เป็นไปตามมาตรฐาน RMA ด้านความทนทานต่อน้ำมันและความร้อน สายพานปรับความเร็วได้มีจำหน่ายตามมาตรฐาน RMA และ ISO
| การนำเสนอผลิตภัณฑ์/พารามิเตอร์ | ||
| ผลิตภัณฑ์ | สายพานตัววีปรับความเร็วได้ | |
| NO. | โครงการ | ผลลัพธ์ |
| 1 | ข้อกำหนด | W16 W20 W25 W31.5 W40 W50 W63 W80 W100 1022V 1422V 1922V 2322V 2926V 4430V 4836V 6236V |
| 2 | อุณหภูมิใช้งานของ EPDM | -60°C ถึง -135°C |
| 3 | ช่วงความยาว (มม.) | 447-3150 มม. |
| 4 | ช่วงความกว้าง (มม.) | 17-100 มม. |
| 5 | ช่วงความหนา (มม.) | 6-26 มม. |
| 6 | วัสดุ | EPDM/CR |
| 7 | ความแข็ง | 65 A |
| 8 | แกนลวด | อะรามิด |
นี่คือความแตกต่างพื้นฐานระหว่างสายพานชนิดนี้กับสายพานตัววีหรือสายพานไทม์มิ่งทั่วไป
ด้วยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานที่มีประสิทธิภาพของรอกทั้งสองตัว (โดยทั่วไปจะเป็นรอกเรียวที่มีความกว้างของร่องที่ปรับได้) ความเร็วของเพลาส่งออกสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่องและราบรื่นภายในช่วงที่ออกแบบไว้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร ซึ่งทำให้ได้ระบบส่งกำลังแบบแปรผันต่อเนื่อง
โครงสร้างทั่วไป:
รูปทรงหน้าตัด: โดยทั่วไปจะเป็นรูปทรงลิ่มหรือรูปทรงลิ่มหลายอัน คล้ายกับสายพานตัววีมาตรฐานหรือสายพานตัววีหลายอัน รูปทรงนี้ช่วยให้เข้ากับร่องรูปตัววีของรอกเรียวได้ดี ให้แรงเสียดทานสูงและเสถียรภาพด้านข้างที่ดี
การออกแบบฟันสายพาน: สายพานปรับความเร็วต่อเนื่องสมัยใหม่หลายรุ่น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในงานที่มีความต้องการสูง เช่น ระบบส่งกำลังแบบ CVT ในรถยนต์) มีการออกแบบฟันสายพานแบบพิเศษที่ด้านในของสายพาน (ด้านที่สัมผัสกับร่องของรอก)
การทำงาน:
ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ทำให้สายพานโค้งงอได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้นเมื่อใช้งานกับล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน
ช่วยลดความเค้นจากการดัดงอ ยืดอายุการใช้งาน
ช่วยในการระบายความร้อน
ในบางการออกแบบ รูปทรงของฟันเฟืองยังช่วยให้เกิดการขบกันบางส่วน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลังและลดแรงเสียดทาน (แม้ว่าแรงขับเคลื่อนหลักยังคงเป็นแรงเสียดทานก็ตาม)
วัสดุ:
โดยทั่วไปแล้ว ยางสังเคราะห์ที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น นีโอพรีน) จะถูกใช้เป็นวัสดุพื้นฐานเพื่อให้มีความยืดหยุ่นและแรงเสียดทาน
ชั้นรับแรงดึงภายในใช้เส้นใยที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น โพลีเอสเตอร์ อะรามิด หรือลวดเหล็ก) เพื่อต้านทานแรงดึงหลัก
ชั้นนอกสุดอาจมีสารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอและทนความร้อน
ยางคลอโรพรีนกับยาง EPDM แตกต่างกันอย่างไร?
CR: ช่วงอุณหภูมิการใช้งาน: -20°C ถึง 100°C เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นขั้ว จึงทนทานต่อตัวทำละลายที่ไม่มีขั้วได้ดีเยี่ยม เช่น น้ำมันแร่ น้ำมันเชื้อเพลิง และไฮโดรคาร์บอนอะลิฟาติก มีความทนทานต่อน้ำมันดีกว่ายางทั่วไปส่วนใหญ่ (เช่น NR, SBR) แต่ไม่ดีเท่ายางที่ทนทานต่อน้ำมันโดยเฉพาะ (เช่น NBR, FKM) มีความทนทานต่อตัวทำละลายที่มีขั้ว (เช่น คีโตน เอสเทอร์) ได้ไม่ดี ต้นทุนวัตถุดิบสูงกว่า EPDM เล็กน้อย แต่มีเวลาในการวัลคาไนซ์สั้นกว่า แม้ว่ายางดิบจะมีเสถียรภาพในการเก็บรักษาต่ำก็ตาม
EPDM: ช่วงอุณหภูมิการใช้งาน: -60°C ถึง 135°C มีความทนทานต่อตัวทำละลายขั้ว (เช่น แอลกอฮอล์ คีโตน เอสเทอร์ และสารทำความเย็นบางชนิด) รวมถึงน้ำ น้ำร้อน ไอน้ำ ผงซักฟอก และสารละลายกรด-ด่างได้ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ โอโซน และการเสื่อมสภาพจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นหนึ่งในยางที่ดีที่สุดในบรรดายางที่รู้จักกัน โครงสร้างสายโซ่หลักที่มีความอิ่มตัวสูงทำให้ทนต่อรังสี UV โอโซน และการเสื่อมสภาพจากออกซิเดชันได้อย่างยอดเยี่ยม นี่คือหนึ่งในข้อดีที่โดดเด่นที่สุดของ EPDM ต้นทุนวัตถุดิบต่ำกว่า CR เล็กน้อย แต่ความเร็วในการวัลคาไนซ์ช้ากว่า อย่างไรก็ตาม มีความเสถียรในการจัดเก็บยางดิบที่ดีเยี่ยม
บทสรุป
หากคุณต้องการคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อโอโซน ทนความร้อน ทนต่อน้ำ/ไอน้ำ/สารเคมีที่มีขั้ว เป็นฉนวน ทำงานได้ดีในอุณหภูมิต่ำ และราคาประหยัด ควรเลือก EPDM
การใช้งานหลัก:
อุปกรณ์อุตสาหกรรม: เครื่องมือกลที่ต้องปรับความเร็ว (เช่น เครื่องเจาะ เครื่องกลึง เครื่องกัด) พัดลม ปั๊ม อุปกรณ์ลำเลียง เครื่องพิมพ์ เครื่องจักรสิ่งทอ เป็นต้น
รถยนต์: ส่วนประกอบหลักของระบบส่งกำลังแบบแปรผันต่อเนื่อง (CVT) ช่วยให้การเร่งความเร็วราบรื่นและประหยัดน้ำมัน โดยทั่วไปแล้ว CVT ในรถยนต์จะใช้สายพานหรือโซ่โลหะ ซึ่งเป็นรูปแบบที่ทันสมัยและทนทานกว่า แต่หลักการพื้นฐาน (การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกเพื่อให้ได้ความเร็วที่แปรผัน) ยังคงคล้ายคลึงกัน
เครื่องจักรกลการเกษตร: ระบบส่งกำลังบางชนิดในเครื่องเก็บเกี่ยวและรถแทรกเตอร์
เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน: เครื่องใช้ไฟฟ้าบางชนิดจำเป็นต้องมีการควบคุมความเร็ว (แม้ว่าปัจจุบันการควบคุมความเร็วด้วยมอเตอร์จะพบได้บ่อยกว่า)
ข้อดี:
ระบบควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้น: ช่วยให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างราบรื่นและต่อเนื่อง
โครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย: กะทัดรัดกว่าเกียร์บ็อกซ์
ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด: การลื่นไถลสามารถป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ได้ในระดับหนึ่ง (แต่การลื่นไถลมากเกินไปจะทำให้สายพานเสียหาย)
การลดแรงสั่นสะเทือน: วัสดุยางสามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกบางอย่างได้
การทำงานราบรื่นและเงียบ (ภายใต้สภาวะที่ดี)
ข้อจำกัด/ข้อควรพิจารณา:
ประสิทธิภาพ: โดยทั่วไปจะต่ำกว่าระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองหรือระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานแบบซิงโครนัส เนื่องจากมีการสูญเสียจากแรงเสียดทานแบบเลื่อน (แม้ว่าการออกแบบฟันเฟืองจะช่วยลดการลื่นไถลได้ก็ตาม)
ข้อจำกัดด้านความเร็ว/กำลังไฟ: ใช้งานได้จำกัดที่ความเร็วสูงมากหรือระดับกำลังไฟสูงมาก
การบำรุงรักษา: ต้องตรวจสอบความตึงของสายพานเป็นประจำ สายพานจะสึกหรอและต้องเปลี่ยนใหม่
ความแม่นยำ: ความแม่นยำในการควบคุมความเร็วด้อยกว่าวิธีการควบคุมความเร็วด้วยไฟฟ้า เช่น มอเตอร์เซอร์โว
ข้อกำหนดด้านการจัดแนว: รอกสายพานต้องได้รับการจัดแนวอย่างถูกต้องระหว่างการติดตั้ง
สภาพแวดล้อม: สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การปนเปื้อนของน้ำมันหรืออุณหภูมิสูง สามารถทำให้แบตเตอรี่สั้นลงอย่างมาก


รายละเอียดการติดต่อ




