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Revêtement de courroies de transmission sur mesure, 12 ans d'ancienneté.

Comment identifier la taille de la courroie de distribution ?

Guide professionnel pour identifier la taille de la courroie de distribution

L'identification précise d'une courroie de distribution est essentielle pour garantir la fiabilité et l'efficacité de vos systèmes de transmission. Une courroie inadaptée peut entraîner une défaillance prématurée, du bruit et des immobilisations coûteuses. Ce guide propose une méthode professionnelle pour déterminer la taille de courroie de distribution appropriée, en tenant compte des différents matériaux, profils de dents et méthodes de mesure.


1. Repérez et déchiffrez la référence de la pièce

La méthode la plus fiable consiste à trouver la référence du fabricant imprimée au dos de la courroie. Ce code alphanumérique contient toutes les spécifications nécessaires.

Exemple 1 (Métrique) : Un code comme 25 T5 510 se déchiffre souvent comme suit :

25: Largeur de la courroie en millimètres (25 mm)

T5: Profil dentaire (trapézoïdal) et espacement (5 mm entre les dents)

510: La longueur effective, ou longueur de pas, de la courroie en millimètres (510 mm)

Référence 8M-1000-25

8M: Profil et pas des dents en arc de cercle (8 mm entre les dents )

1000: La longueur effective, ou longueur de pas, de la courroie en millimètres 1000 mm

25: Largeur de la courroie en millimètres (25 mm)

Exemple 2 (pouces) : Une courroie marquée 750H100 signifie généralement :

750: La longueur nominale en pouces (75,0 pouces)

H: Le profil de la dent (trapézoïdal) et le pas (1/2" ou 12,7 mm)

100: Code de largeur nominale (1" ou 25,4 mm)

 

Les références des pièces mentionnées ici, à l'exception de la courroie de distribution en unités impériales, sont toutes exprimées en mm. Cependant, il existe également des courroies de distribution impériales, telles que :

Numéro de pièceL-2238.375-25 signifie généralement :

L: Le profil de la dent (trapézoïdal) et le pas (3/8" ou 9,525 mm)

2238.375: La longueur effective, ou longueur de pas, de la courroie en millimètres (2238,375 mm) longueur nominale en pouces (88 pouces)

25: La largeur est de 25 mm

Les courroies de distribution en polyuréthane (PU) comprennent également plusieurs modèles spécialisés, en plus des courroies de distribution en caoutchouc standard, comme les courroies auto-alignantes de type TK, ATK et BATK. Leur diamètre est toujours indiqué en millimètres, généralement avec la dimension supplémentaire de la barre de guidage spécifiée ; par exemple :ATK10K13*4560*50 .

signifie généralement :

ATK10: Le profil de la dent (AT) et le pas (10 mm) Mais il est livré avec une barre de guidage.

K13 : largeur inférieure de la barre de guidage 13 mm, hauteur de la barre de guidage à la base : largeur 13 mm et hauteur 8 mm.

4560 : longueur du pas de la courroie en millimètres (4560 mm)

50: Largeur de la courroie en millimètres (50 mm)

Si la référence de la pièce est illisible, vous devrez prendre des mesures physiques.

2. Mesurer les dimensions critiques

La précision des mesures est essentielle. Vous aurez besoin d'un pied à coulisse pour plus de précision.

1.1. Reconnaître les profils dentaires courants

Identification du profil et du pas (P) des dents : Commencez par déterminer si les dents sont trapézoïdales (courroies de distribution de type T, impériales) ou courbes (par exemple, HTD, STD, RPP). Mesurez ensuite le pas (P), c’est-à-dire la distance entre le centre d’une dent et le centre de la suivante. Les pas trapézoïdaux métriques courants incluent T2,5 (2,5 mm), T5 (5 mm), T10 (10 mm) et T20 (20 mm), tandis que les profils en pouces courants incluent MXL (2,032 mm), L (9,525 mm), H (12,7 mm), XL (5,08 mm) et XH (22,225 mm).

Le profil des dents détermine la capacité de charge et le niveau sonore de la courroie.

Profilés trapézoïdaux (pouces et métriques) : Inclut les profils MXL, XL, L, H (pouces) et T5, T10 (métriques). Ces profils sont à usage général, mais sont progressivement remplacés par des profils curvilignes pour les applications haute puissance.

Curviligne (entraînement à couple élevé) : Ces profils, tels que HTD (avec une dent arrondie) et les plus avancés STD et RPP, offrent une répartition de charge supérieure et sont moins sujets au saut de dent sous de fortes charges.

1.2. Identifier le pas. Distinguer les matériaux : caoutchouc vs.PU

Le pas des courroies de distribution en caoutchouc ne présente pas de creux central, ce qui entraîne fréquemment des erreurs de mesure. Pour minimiser ces erreurs, mesurez plusieurs dents : par exemple, divisez la valeur du pas obtenue à partir de 2 ou 3 dents par le nombre total de dents. Cette méthode offre un résultat plus précis. Utilisez-la notamment pour distinguer les courroies XL (5,08 mm) des courroies T5 (5 mm).

 Les courroies de distribution en caoutchouc mesurent

Courroies de distribution en polyuréthane : la mesure du pas est très simple. Lors de leur fabrication, ces courroies sont extrudées et moulées, deux procédés comportant des rainures. La position de ces rainures entre les dents adjacentes permet une mesure précise du pas. En cas de doute, par exemple entre un pas T10 (10 mm) et un pas L (9,525 mm), l’épaisseur de la courroie, la largeur des dents et d’autres facteurs permettent de déterminer le pas correct.

 courroies de distribution en polyuréthane

3. Identifier la longueur et la largeur

3.1 Comptez le nombre de dents (Z) : Comptez toutes les dents de la courroie. La longueur du pas peut être calculée comme suit : Longueur du pas (L) = Nombre de dents (Z) × Pas (P).

3.2 · Mesurer la largeur de la courroie : Mesurez la largeur de la courroie sur sa surface supérieure (dentée).

En suivant systématiquement ces étapes (vérification de la référence, mesures précises, identification du matériau et du profil), vous pouvez sélectionner avec assurance la courroie de distribution adaptée à chaque application. En cas de doute, consultez la fiche technique des courroies de distribution Yonghang ou l'équipe d'experts Yonghang pour confirmer vos résultats.

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