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Revêtement de courroies de transmission sur mesure, 12 ans d'ancienneté.

Quelles sont les différences entre les différents types de bandes transporteuses ? | Yonghang

Les bandes transporteuses sont classées selon leur matériau, leur structure et leurs applications. Leurs principales différences résident dans leur capacité de charge, leur adaptabilité environnementale et leurs caractéristiques fonctionnelles. Vous trouverez ci-dessous une comparaison détaillée des types courants :


1. Classification et différences basées sur les matériaux

Taper Composition du matériau Caractéristiques clés Applications typiques Limites
Bandes transporteuses en caoutchouc Caoutchouc naturel/caoutchouc synthétique (NR, SBR, NBR) + âme en tissu (coton, polyester, nylon) ou âme en câble d'acier -Grande flexibilité et résistance aux chocs

- Bonne adhérence sur les rouleaux. Personnalisable pour la résistance à l'huile, à la chaleur ou à l'usure.

Exploitation minière (charbon, minerai), ports, cimenteries, transport de matériaux en vrac - Faible résistance aux acides/bases forts et aux solvants organiques

- Vieillissement facile sous l'effet des UV

Bandes transporteuses en PVC Âme en polychlorure de vinyle + tissu polyester - Léger et peu coûteux

- Résistant à l'huile, ignifugé et facile à nettoyer

- Disponible en plusieurs couleurs

Transformation alimentaire (collations emballées, fruits), tri logistique, industrie légère (textile, électronique) - La résistance aux basses températures est faible (fragile en dessous de -10°C)

- Ne convient pas aux environnements à haute température (>60°C) ou à forte charge.

Bandes transporteuses en polyuréthane Noyau en polyuréthane + polyester ou aramide - Excellente résistance à l'usure et hygiène

- Résistant à la plupart des produits chimiques (acides, bases)

- Conforme aux normes de la FDA pour le contact alimentaire

Alimentation et boissons (viande, produits laitiers, produits de boulangerie), industrie pharmaceutique, ateliers propres - Coût élevé par rapport au PVC

- Se déforme à des températures supérieures à 80°C

Bandes transporteuses métalliques treillis métallique en acier inoxydable, plaques de chaîne ou courroies à maillons - Résistance aux hautes températures (jusqu'à 1000 °C)

- Résistant à la corrosion et durable

- Perméable à l'air/à l'eau

Lignes de traitement thermique, séchage des aliments, fabrication du verre, chaînes d'assemblage industrielles - Poids élevé et coût d'installation important

- Niveau sonore élevé pendant le fonctionnement

Courroies modulaires en plastique Maillons modulaires en polypropylène (PP) et polyéthylène (PE) - Conception modulaire pour une réparation et un remplacement faciles

- Résistant à l'eau, à l'huile et aux produits chimiques

- Peut être personnalisé en différentes formes (courbes, inclinées)

Lignes d'embouteillage, tri des fruits et légumes, transport logistique avec rotations - Ne convient pas aux environnements à haute température

- Capacité de charge inférieure à celle des courroies en caoutchouc/métal

2. Classification et différences basées sur la structure

• Ceintures tissées solides

Structure tissée uniforme, haute résistance à la traction, principalement utilisée pour le transport de matériaux en vrac lourds (par exemple, dans le secteur minier). L'âme est généralement en polyester ou en nylon, avec un revêtement en caoutchouc pour la résistance à l'usure.

• Bandes transporteuses à câbles d'acier

Renforcé par des câbles d'acier à l'intérieur, résistance à la traction et aux chocs extrêmement élevées, adapté au transport sur de longues distances (dizaines de kilomètres) et à des angles d'inclinaison importants (par exemple, le transport dans les mines à ciel ouvert).

• Courroies crantées/cannelées

Équipé de crampons en caoutchouc ou de jupes latérales en surface, ce système empêche le glissement des matériaux lors du transport incliné. Il est couramment utilisé pour le transport de matériaux granulaires ou pulvérulents à des angles de 15° à 90°.

• Courroies alvéolées/perforées

Composées de perforations ou de structures alvéolaires, elles permettent la ventilation, le drainage ou le tamisage des matériaux. Elles sont utilisées dans les lignes de séchage, les lignes de lavage et les équipements de tri.

3. Critères clés de sélection fondés sur les différences

1. Charge et distance : Charges lourdes/longues distances → courroies en caoutchouc à câbles d'acier ; charges légères/courtes distances → courroies en PVC/PU.

2. Conditions environnementales : Haute température → courroies métalliques ; industries alimentaires/pharmaceutiques → courroies PU/PVC (qualité alimentaire) ; environnements corrosifs → courroies modulaires en acier inoxydable ou en plastique.

3. Angle de convoyage : Convoyage horizontal → courroies en caoutchouc plein ; convoyage incliné → courroies à tasseaux ; levage vertical → élévateurs à godets avec courroies spéciales.

4. Budget des coûts : Option économique → courroies en PVC ; hygiène/résistance chimique haut de gamme → courroies en PU ; scénarios industriels lourds → câbles en acier ou courroies métalliques.

Résumé des principales différences

La principale différence entre les types de bandes transporteuses réside dans l'adéquation entre les propriétés des matériaux et les exigences de l'application. Les bandes en caoutchouc excellent dans le transport de charges lourdes et volumineuses, les bandes en plastique dominent les applications légères et les environnements propres, et les bandes métalliques sont irremplaçables dans les environnements à haute température et à forte sollicitation.

Avantages de Guangzhou Yonghang Transmission Belt Co., Ltd. dans la fabrication de bandes transporteuses

Guangzhou Yonghang Transmission Belt Co., Ltd. a développé des avantages concurrentiels clés dans le domaine de la fabrication de bandes transporteuses, en se concentrant sur la satisfaction des besoins divers et personnalisés de ses clients, avec une assurance qualité fiable et des capacités de livraison efficaces :

1. Forte capacité de personnalisation

Nous disposons d'une équipe professionnelle de R&D et de personnalisation capable de concevoir des solutions de bandes transporteuses sur mesure, adaptées aux applications spécifiques de nos clients, aux caractéristiques des matériaux, aux exigences de convoyage et aux conditions environnementales. Qu'il s'agisse de matériaux spéciaux (caoutchouc résistant aux hautes températures, à la corrosion ou de qualité alimentaire, PVC, PU, ​​etc.), de structures particulières (bandes à tasseaux, perforées, à âme en câble d'acier, etc.) ou de spécifications personnalisées (largeur, épaisseur, longueur, etc.), nous répondons précisément aux besoins de nos clients afin de garantir une parfaite adéquation de la bande transporteuse au fonctionnement de leurs équipements et d'optimiser leur efficacité de convoyage.

2. Capacité de livraison efficace pour les commandes de toutes tailles

Nous avons optimisé l'ensemble de notre système de gestion de la production et de la chaîne d'approvisionnement, ce qui nous permet de gérer efficacement les commandes importantes comme les commandes personnalisées en petites séries. Pour les commandes importantes, grâce à nos lignes de production avancées et à notre grande capacité de production, nous assurons une production efficace tout en garantissant la constance de la qualité de nos produits. Pour les petites séries et les commandes urgentes, notre système de planification de la production flexible nous permet de prioriser les ressources afin de raccourcir le cycle de production et d'assurer une livraison dans les délais, répondant ainsi aux difficultés de livraison des petites commandes et aux besoins urgents de nos clients.

3. Certification de qualité faisant autorité (Certification CE Rosh FDA)

Nos bandes transporteuses, fabriquées grâce à une technologie de test de performance avancée, offrent des performances garanties. Elles sont certifiées CE (UE) et conformes à la norme RoHS. Nos bandes transporteuses en silicone et PU de qualité alimentaire sont certifiées FDA. N'hésitez pas à nous faire part de vos exigences ; nous vous enverrons les certificats correspondants.

FAQ

1. Quelles sont les conditions de paiement ?
Western Union, Ali Secure Pay ou virement bancaire (compte d'entreprise et compte personnel)
2. Quel est le délai de livraison ?
Réponse : Un échantillon nécessite 3 à 5 jours, le délai de production en série est de 1 à 2 semaines en fonction de la quantité commandée.
3. Offrez-vous une garantie de qualité pour vos courroies ?
Nous offrons 12 mois de service après-vente et d'assistance technique gratuits !

Avantages

1. SERVICE La société dispose d'une équipe technique et professionnelle forte de 10 ans d'expérience en recherche, développement et production. Elle résout rapidement les problèmes des clients et fournit un support technique afin de garantir une résolution satisfaisante de chaque problème.
2. EXCELLENTE ENTREPRISE La société Yonghang dispose d'une base de production de 10 000 mètres carrés. Notre entreprise est un fabricant intégrant la R&D, la production et la vente.
3.OEM&ODM PERSONNALISATION PROFESSIONNELLE Nous pouvons vous fournir des solutions professionnelles pour différents clients en fonction des exigences d'application des différentes industries.
4.YONGHANG, fabricant de courroies de transmission sur mesure depuis 10 ans.

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