Hướng dẫn chuyên nghiệp về cách xác định kích thước dây đai truyền động
Việc xác định chính xác dây đai truyền động là rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả của hệ thống truyền động. Dây đai không phù hợp có thể dẫn đến hỏng hóc sớm, tiếng ồn và thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Hướng dẫn này cung cấp phương pháp chuyên nghiệp để xác định kích thước dây đai truyền động chính xác, có tính đến các vật liệu khác nhau, hình dạng răng và phương pháp đo.
1. Xác định và giải mã số phụ tùng
Phương pháp đáng tin cậy nhất là tìm số hiệu phụ tùng của nhà sản xuất được in ở mặt sau của dây đai. Mã chữ số này chứa tất cả các thông số kỹ thuật bạn cần.
Ví dụ 1 (Hệ mét): Mã như 25 T5 510 thường được giải mã như sau:
25: Chiều rộng đai tính bằng milimét (25mm)
T5: Hình dạng răng (hình thang) và khoảng cách giữa các răng (5mm).
510: Chiều dài hiệu dụng, hay chiều dài bước, của đai tính bằng milimét (510mm)
Mã số linh kiện: 8M-1000-25
8M: Hình dạng răng cung tròn và bước răng (8mm giữa các răng)
1000: Chiều dài hiệu dụng, hay chiều dài bước răng, của đai tính bằng milimét: 1000mm
25: Chiều rộng đai tính bằng milimét (25mm)
Ví dụ 2 (Inch): Một dây đai có ký hiệu 750H100 thường có nghĩa là:
750: Chiều dài danh nghĩa tính bằng inch (75,0 inch)
H: Hình dạng răng (hình thang) và bước răng (1/2" hoặc 12,7mm)
100: Mã chiều rộng danh nghĩa (1 inch hoặc 25,4 mm)
Các mã số phụ tùng ở đây, ngoại trừ dây đai cam sử dụng đơn vị đo hệ Anh, đều được biểu thị bằng mm. Tuy nhiên, cũng có các loại dây đai cam sử dụng hệ Anh, ví dụ như:
Mã số linh kiệnL-2238.375-25 Thông thường có nghĩa là:
L: Hình dạng răng (hình thang) và bước răng (3/8" hoặc 9,525mm)
2238.375: Chiều dài hiệu dụng, hay chiều dài bước, của đai tính bằng milimét (2238,375mm) chiều dài danh nghĩa tính bằng inch (88 inch)
25: Chiều rộng là 25mm.
Dây đai truyền động PU cũng có một số mẫu chuyên dụng ngoài các loại dây đai truyền động cao su tiêu chuẩn, chẳng hạn như dây đai truyền động tự điều chỉnh như TK, ATK và BATK. Chúng vẫn được ký hiệu bằng milimét, thường kèm theo kích thước thanh dẫn hướng bổ sung được chỉ định—ví dụ:ATK10K13*4560*50 .
Thông thường có nghĩa là:
ATK10: Hình dạng răng (AT) và bước răng (10mm). Nhưng nó đi kèm với thanh dẫn hướng.
K13: Chiều rộng đáy thanh dẫn hướng 13mm, chiều cao thanh dẫn hướng tính từ đế: chiều rộng 13mm và chiều cao 8mm.
4560: chiều dài bước răng của đai, tính bằng milimét (4560mm)
50: Chiều rộng đai tính bằng milimét (50mm)
Nếu số hiệu phụ tùng bị mờ, bạn cần phải đo đạc trực tiếp.
2. Đo các kích thước quan trọng
Đo lường chính xác là điều then chốt. Bạn sẽ cần một thước kẹp để đảm bảo độ chính xác.
1.1. Nhận biết các hình dạng răng phổ biến
Xác định hình dạng và bước răng (P): Trước tiên, xác định xem răng có hình thang (loại T, dây đai truyền động hệ inch) hay hình cong (ví dụ: HTD, STD, RPP). Sau đó, đo bước răng (P) — khoảng cách giữa tâm của một răng và tâm của răng kế tiếp. Các bước răng hình thang phổ biến trong hệ mét bao gồm T2.5 (2,5mm), T5 (5mm) và T10 (10mm), T20 (20mm), trong khi các hình dạng phổ biến theo hệ inch bao gồm MXL (2,032mm), L (9,525mm), H (12,7mm) và XL (5,08mm), XH (22,225mm).
Hình dạng răng cưa quyết định khả năng chịu tải và độ ồn của dây đai.
Hình thang (Hệ inch & Hệ mét): Bao gồm MXL, XL, L, H (hệ inch) và T5, T10 (hệ mét). Đây là các loại ống có hình dạng đa dụng nhưng đang dần được thay thế bằng các loại ống cong cho các ứng dụng công suất cao.
Cấu hình cong (Truyền động mô-men xoắn cao): Các cấu hình này, chẳng hạn như HTD (với răng được bo tròn) và các cấu hình tiên tiến hơn như STD và RPP, cung cấp khả năng phân bổ tải trọng vượt trội và ít bị bung răng hơn dưới tải trọng lớn.
1.2. Nhận biết độ cao gai lốp. Phân biệt giữa các chất liệu: Cao su so với...PU
Bước răng của dây đai truyền động bằng cao su không có rãnh ở giữa, dẫn đến sai số đo thường gặp. Để giảm thiểu sai số này, hãy đo nhiều răng – ví dụ, chia giá trị bước răng thu được từ 2-3 răng cho tổng số răng. Cách tiếp cận này cho kết quả chính xác hơn. Sử dụng phương pháp này khi phân biệt giữa dây đai XL (5,08mm) và T5 (5mm).
• Dây đai truyền động PU: Việc đo bước răng rất đơn giản. Trong quá trình sản xuất, dây đai truyền động PU được chế tạo bằng phương pháp ép đùn và đúc khuôn, cả hai đều tích hợp các đường rãnh. Khi đo bước răng, vị trí của các đường rãnh giữa các răng liền kề cho phép đo bước răng chính xác. Nếu sự khác biệt vẫn chưa rõ ràng—ví dụ, giữa T10 (10mm) và L (9,525mm)—có thể sử dụng độ dày của dây đai, chiều rộng răng và các yếu tố khác để xác định bước răng chính xác.
3. Xác định chiều dài và chiều rộng.
3.1 Đếm số răng (Z): Đếm tất cả các răng trên đai. Chiều dài bước có thể được tính bằng công thức: Chiều dài bước (L) = Số răng (Z) × Bước (P).
3.2 Đo chiều rộng đai: Đo chiều rộng của đai ngang qua bề mặt trên (có răng cưa).
Bằng cách tuân thủ có hệ thống các bước này—kiểm tra mã số phụ tùng, đo đạc chính xác và xác định vật liệu và hình dạng—bạn có thể tự tin lựa chọn đúng dây đai truyền động cho bất kỳ ứng dụng nào. Khi nghi ngờ, hãy tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật dây đai truyền động Yonghang hoặc nhóm chuyên gia Yonghang để xác minh kết quả của bạn.
YONGHANG chuyên sản xuất và gia công dây đai truyền động phủ lớp theo yêu cầu trong suốt 12 năm.
Thông tin liên hệ
