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Um guia profissional para identificar o tamanho da correia de distribuição.
Identificar corretamente a correia de distribuição é fundamental para garantir a confiabilidade e a eficiência dos seus sistemas de transmissão. Uma correia incorreta pode levar a falhas prematuras, ruídos e paradas dispendiosas. Este guia oferece uma abordagem profissional para determinar o tamanho correto da correia de distribuição, levando em consideração diferentes materiais, perfis de dentes e métodos de medição.
1. Localize e decifre o número da peça.
O método mais confiável é encontrar o número de peça do fabricante impresso na parte de trás da correia. Esse código alfanumérico contém todas as especificações necessárias.
Exemplo 1 (Métrico): Um código como 25 T5 510 geralmente é decifrado como:
25: Largura da correia em milímetros (25 mm)
T5: Perfil do dente (trapezoidal) e espaçamento (5 mm entre os dentes)
510: O comprimento efetivo, ou comprimento de passo, da correia em milímetros (510 mm)
Número da peça: 8M-1000-25
8M: Perfil e espaçamento dos dentes em arco circular (8 mm entre os dentes )
1000: O comprimento efetivo, ou passo, da correia em milímetros é de 1000 mm.
25: Largura da correia em milímetros (25 mm)
Exemplo 2 (polegada): Uma correia marcada como 750H100 normalmente significa:
750: O comprimento nominal em polegadas (75,0 polegadas)
H: O perfil do dente (trapezoidal) e o passo (1/2" ou 12,7 mm)
100: O código de largura nominal (1" ou 25,4 mm)
Os números de peça aqui, com exceção da correia de distribuição em unidades imperiais, estão todos expressos em milímetros. No entanto, também existem correias de distribuição em unidades imperiais, como:
Nº da peçaL-2238.375-25 geralmente significa:
L: O perfil do dente (trapezoidal) e o passo (3/8" ou 9,525 mm)
2238.375: O comprimento efetivo, ou comprimento do passo, da correia em milímetros (2238,375 mm) e o comprimento nominal em polegadas (88 polegadas).
25: A largura é de 25 mm.
As correias de distribuição de PU também apresentam diversos modelos especializados além das correias de distribuição de borracha padrão, como as correias de distribuição auto-alinhantes, como TK, ATK e BATK. Estas ainda são indicadas em milímetros, normalmente com uma dimensão adicional da barra guia especificada — por exemplo,ATK10K13*4560*50 .
geralmente significa:
ATK10: O perfil do dente (AT) e o passo (10mm) Mas vem com barra guia.
K13: largura da base da barra guia 13mm, altura da barra guia na base: largura 13mm e altura 8mm.
4560: comprimento do passo da correia em milímetros (4560 mm)
50: Largura da correia em milímetros (50 mm)
Se o número da peça estiver apagado, será necessário fazer medições físicas.
2. Medir as dimensões críticas
A precisão nas medições é fundamental. Você precisará de um paquímetro para garantir a exatidão.
1.1. Reconhecer perfis dentários comuns
Identifique o perfil e o passo (P) dos dentes: Primeiro, determine se os dentes são trapezoidais (tipo T, correias de distribuição imperiais) ou curvos (por exemplo, HTD, STD, RPP). Em seguida, meça o passo (P) — a distância entre o centro de um dente e o centro do próximo. Passos trapezoidais métricos comuns incluem T2,5 (2,5 mm), T5 (5 mm), T10 (10 mm) e T20 (20 mm), enquanto perfis comuns em polegadas incluem MXL (2,032 mm), L (9,525 mm), H (12,7 mm) e XL (5,08 mm), XH (22,225 mm).
O perfil dos dentes determina a capacidade de carga e os níveis de ruído da correia.
Trapezoidal (polegadas e métrico): Inclui MXL, XL, L, H (polegadas) e T5, T10 (métrico). Esses são perfis de uso geral, mas estão sendo substituídos por perfis curvilíneos para aplicações de alta potência.
Curvilíneo (Acionamento de Alto Torque): Esses perfis, como o HTD (com dente arredondado) e os mais avançados STD e RPP, proporcionam uma distribuição de carga superior e são menos propensos ao desprendimento dos dentes sob cargas pesadas.
1.2. Identificar a inclinação. Distinguir entre materiais: borracha vs.PU
O passo das correias dentadas de borracha não possui um recesso no centro, o que torna os erros de medição comuns. Para minimizar esses erros, meça vários dentes — por exemplo, divida o valor do passo obtido em 2 ou 3 dentes pelo número total de dentes. Essa abordagem produz um resultado mais preciso. Use este método para diferenciar entre correias XL (5,08 mm) e T5 (5 mm).
Correias de distribuição de PU: Medir o passo é muito simples. Durante a produção, as correias de distribuição de PU são fabricadas por extrusão e moldagem, ambos processos que incorporam ranhuras. Ao medir o passo, a posição das ranhuras entre os dentes adjacentes permite uma medição precisa. Se a diferenciação permanecer incerta — por exemplo, entre T10 (10 mm) e L (9,525 mm) — a espessura da correia, a largura do dente e outros fatores podem ser usados para determinar o passo correto.
3. Identifique o comprimento e a largura.
3.1 Contagem do Número de Dentes (Z): Conte todos os dentes da correia. O comprimento do passo pode ser calculado como Comprimento do Passo (L) = Número de Dentes (Z) × Passo (P).
3.2 • Meça a largura da correia: Meça a largura da correia na superfície superior (dentada).
Seguindo sistematicamente estes passos — verificando o número da peça, fazendo medições precisas e identificando o material e o perfil — você pode selecionar com confiança a correia de distribuição correta para qualquer aplicação. Em caso de dúvida, consulte a ficha técnica da correia de distribuição da Yonghang ou a Equipe de Especialistas da Yonghang para confirmar suas informações.
A YONGHANG é especializada na produção e no revestimento personalizado de correias de transmissão há 12 anos.
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