1. Localice y descifre el número de pieza
El método más fiable es encontrar el número de pieza del fabricante impreso en la parte posterior de la correa. Este código alfanumérico contiene todas las especificaciones necesarias.
Ejemplo 1 (Métrico): Un código como 25 T5 510 a menudo se descifra como:
25: Ancho de correa en milímetros (25 mm)
T5: Perfil dentario (trapezoidal) y paso (5 mm entre dientes)
510: La longitud efectiva, o longitud de paso, de la correa en milímetros (510 mm)
Número de pieza 8M-1000-25
8M: Perfil y paso de dientes en arco circular (8 mm entre dientes )
1000: La longitud efectiva, o longitud de paso, de la correa en milímetros 1000 mm
25: Ancho de correa en milímetros (25 mm)
Ejemplo 2 (pulgadas): Una correa marcada 750H100 generalmente significa:
750: La longitud nominal en pulgadas (75,0 pulgadas)
H: El perfil del diente (trapezoidal) y el paso (1/2" o 12,7 mm)
100: El código de ancho nominal (1" o 25,4 mm)
Los números de pieza aquí, excepto la correa de distribución en unidades imperiales, se expresan en mm. Sin embargo, también existen correas de distribución en unidades imperiales, como:
N.º de piezaL-2238.375-25 típicamente significa:
L: El perfil del diente (trapezoidal) y el paso (3/8" o 9,525 mm)
2238.375: La longitud efectiva, o longitud de paso, de la correa en milímetros (2238,375 mm) longitud nominal en pulgadas (88 pulgadas)
25: El ancho es de 25 mm.
Las correas de distribución de PU también incluyen varios modelos especializados, además de las correas de distribución de caucho estándar, como las correas de distribución autoalineables TK, ATK y BATK. Estas se miden en milímetros, generalmente con una dimensión adicional de la barra guía especificada, por ejemplo,ATK10K13*4560*50 .
típicamente significa:
ATK10: El perfil de los dientes (AT) y el paso (10 mm) Pero viene con barra guía.
K13: ancho inferior de la barra guía 13 mm, altura de la barra guía por la base: ancho 13 mm y alto 8 mm.
4560: longitud del paso de la correa en milímetros (4560 mm)
50: Ancho de correa en milímetros (50 mm)
Si el número de pieza está desgastado, necesitará tomar medidas físicas.
2. Medir las dimensiones críticas
La precisión en las mediciones es fundamental. Necesitará un calibrador para mayor precisión.
1.1. Reconocer perfiles dentales comunes
Identificar el perfil y el paso de los dientes (P): Primero, determine si los dientes son trapezoidales (tipo T, correas de distribución imperiales) o curvos (p. ej., HTD, STD, RPP). Luego, mida el paso (P): la distancia entre el centro de un diente y el centro del siguiente. Los pasos trapezoidales métricos comunes incluyen T2.5 (2.5 mm), T5 (5 mm), T10 (10 mm) y T20 (20 mm), mientras que los perfiles comunes en pulgadas incluyen MXL (2.032 mm), L (9.525 mm), H (12.7 mm) y XL (5.08 mm), XH (22.225).
El perfil de los dientes determina la capacidad de carga de la correa y los niveles de ruido.
Trapezoidal (pulgadas y métrico): Incluye MXL, XL, L, H (pulgadas) y T5, T10 (métrico). Estos perfiles son de uso general, pero están siendo reemplazados por perfiles curvilíneos para aplicaciones de alta potencia.
Curvilíneo (transmisión de alto par): estos perfiles, como el HTD (con un diente redondeado) y los más avanzados STD y RPP, proporcionan una distribución de carga superior y son menos propensos a que los dientes se salgan bajo cargas pesadas.
1.2. Identificar el tono Distinguir entre materiales: caucho vs.PU
El paso de las correas de distribución de caucho carece de rebaje en el centro, lo que provoca errores de medición frecuentes. Para minimizar estos errores, mida varios dientes; por ejemplo, divida el valor del paso obtenido de 2 a 3 dientes entre el número total de dientes. Este método proporciona un resultado más preciso. Utilice este método para distinguir entre correas XL (5,08 mm) y T5 (5 mm).
![correas de distribución de goma medida]()
Correas de distribución de PU: Medir el paso es muy sencillo. Durante la producción, las correas de distribución de PU se fabrican mediante extrusión y moldes, ambos con ranuras. Al medir el paso, la posición de las ranuras entre dientes adyacentes permite una medición precisa. Si la diferenciación no es clara (por ejemplo, entre T10 (10 mm) y L (9,525 mm), se pueden utilizar el grosor de la correa, el ancho de los dientes y otros factores para determinar el paso correcto.
![correas de distribución de PU medida]()
3· Identificar el largo y el ancho
3.1 Conteo de dientes (Z): Cuente todos los dientes de la banda. La longitud de paso se calcula como Longitud de paso (L) = Número de dientes (Z) × Paso (P).
3.2· Medir el ancho de la correa: Mida el ancho de la correa a lo largo de la superficie superior (dentada)
Siguiendo estos pasos sistemáticamente (verificar el número de pieza, tomar medidas precisas e identificar el material y el perfil), podrá seleccionar con seguridad la correa de distribución correcta para cualquier aplicación. En caso de duda, consulte la ficha técnica de la correa de distribución de Yonghang o al equipo de expertos de Yonghang para verificar sus hallazgos.
