كيفية اختيار المسافة بين أسنان السيور الناقلة البلاستيكية المعيارية؟

تُشير خطوة سلسلة البلاستيك إلى المسافة بين مركزي فتحتين متجاورتين على اللوحة. يؤثر هذا العامل بشكل مباشر على أبعاد اللوحة، وقدرتها على تحمل الأحمال، وتماسكها الهيكلي. عادةً ما يتم تحديد خطوة سلسلة البلاستيك بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. تشمل الخطوات الشائعة 15.2 مم، و15.24 مم، و25.4 مم، و27.2 مم، و31.75 مم، و38.1 مم، و50.8 مم، و63.5 مم، وتُعدّ 38.1 مم و50.8 مم الأكثر شيوعًا. يجب أن يُراعي اختيار الخطوة أيضًا نسبة نقل السلسلة، وقدرة تحملها، وسرعة تشغيلها، ومساحة التركيب المتاحة. يُعدّ تحديد الخطوة خطوة حاسمة في تصميم أنظمة نقل الحركة بالسلسلة، حيث يؤثر بشكل مباشر على قوة السلسلة، ومقاومتها للتآكل، وعمرها الافتراضي. يجب أن يُراعي اختيار خطوة سلسلة البلاستيك بيئة التطبيق، وظروف التحميل، والعمر الافتراضي المتوقع بشكل شامل لضمان تشغيل النظام بكفاءة وموثوقية.

اعتبارات عند اختيار ألواح السلاسل البلاستيكية

أولاً: تأثير اختيار المواد على قدرة التحميل

تُعدّ مادة ألواح السلاسل البلاستيكية عاملاً أساسياً في تحديد قدرة تحمل سيور النقل. وعلى عكس ألواح السلاسل المعدنية التقليدية، توفر ألواح السلاسل البلاستيكية مزايا عديدة، منها خفة الوزن، ومقاومة التآكل، وسهولة الصيانة. إلا أنها تُشكّل تحديات أيضاً نظراً لانخفاض قوتها. لذا، عند اختيار مواد ألواح السلاسل البلاستيكية، من الضروري تقييم عوامل متعددة بشكل شامل، بما في ذلك القوة، ومقاومة التآكل، وتحمّل درجات الحرارة. وهذا يضمن تلبية المعدات لمتطلبات الحمل مع إطالة عمرها التشغيلي. وبشكل عام، تُعدّ مادة POM (الأسيتال) الأعلى قوة، تليها مادة PP (البولي بروبيلين)، ثم مادة PE (البولي إيثيلين).

ثانياً: تأثير بيئة التشغيل على سعة التحميل

تتأثر قدرة تحمل أحزمة النقل المعيارية ذات السلاسل البلاستيكية ببيئة التشغيل. فعلى سبيل المثال، في الظروف الرطبة أو شديدة التآكل، تتعرض مقاومة التآكل للسلاسل البلاستيكية للاختبار. وقد يؤدي اختيار المواد غير المناسبة إلى تقادم مبكر وتلف السلاسل، مما يؤثر سلبًا على قدرة التحمل. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤثر عوامل أخرى، مثل درجة الحرارة المحيطة والاهتزازات في بيئة التشغيل، على كلٍ من استقرار التشغيل وقدرة تحمل أحزمة النقل المعيارية ذات السلاسل البلاستيكية .

ملخص

اختيار المواد المقاومة للتآكل: البولي إيثيلين > البولي بروبيلين > البولي أوكسي ميثيلين

تطبيقات الأحمال الخفيفة عالية السرعة (مثل نقل الأغذية/المشروبات): أحجام الخطوة الموصى بها 15.2 مم، 12.7 مم، 19.05 مم، أو 25.4 مم تقلل الاهتزاز والضوضاء مع تحسين سلاسة التشغيل.

التطبيقات الثقيلة ذات الأحمال العالية: اختر خطوات ≥50.8 مم وقم بإقرانها بألواح سلسلة عالية الصلابة لمنع التشوه.

مقاومة حرارية طويلة الأمد: ١٠٠-١٥٠ درجة مئوية. مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية. يمكن زيادة المسافة بين الأطراف إلى ٥٠.٨ مم (مثل سلسلة OPB ). مادة البولي أميد (PA) خيار متاح.

للتطبيقات المقاومة للتآكل، اختر صفائح سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. (على سبيل المثال، صفائح السلسلة ذات السطح المستوي من سلسلة 802 و812 و881 )

اقتراحات للتروس

مطابقة التروس: يجب أن تتوافق درجة ميل التروس مع عدد أسنان الترس لمنع التخطي أو التآكل المفرط.

ضبط المسافة المركزية: يُنصح بضبطها على 30-50 ضعف المسافة بين أسنان السلسلة. قد يؤدي ضبطها على مسافة صغيرة جدًا إلى توقف السلسلة، بينما يؤدي ضبطها على مسافة كبيرة جدًا إلى زيادة الاهتزاز.

المتطلبات الخاصة: تتطلب الخطوات غير القياسية (على سبيل المثال، 50.8 مم) هياكل أكمام معززة وخلوصًا كافيًا بين أسنان العجلة المسننة.

يرجى الاتصال بنا مباشرة للحصول على مزيد من المعلومات حول متطلباتك الخاصة.

الرابط: http://www.yhbelt.com

واتساب وويشات:+ 0086134 1810 3085

بريد إلكتروني :sales@yhbelt.com