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¿Cómo seleccionar el paso para cintas transportadoras modulares de plástico?
La selección del paso para las cintas transportadoras modulares con placas de cadena de plástico debe considerar exhaustivamente el entorno de aplicación, las condiciones de carga y la vida útil esperada para garantizar un funcionamiento eficiente y confiable del sistema.
El paso de una placa de cadena de plástico se refiere a la distancia entre los centros de dos orificios adyacentes en la placa. Este parámetro afecta directamente las dimensiones de la placa, la capacidad de carga y la compacidad estructural. La selección del paso de la placa de cadena de plástico generalmente se determina en función de los requisitos específicos de la aplicación. Los pasos comunes incluyen 15,2 mm, 15,24 mm, 25,4 mm, 27,2 mm, 31,75 mm, 38,1 mm, 50,8 mm y 63,5 mm, siendo 38,1 mm y 50,8 mm los más frecuentes. La selección del paso también debe tener en cuenta la relación de transmisión de la cadena, la capacidad de carga, la velocidad de operación y el espacio de instalación disponible. Determinar el paso es un paso crítico en el diseño de sistemas de transmisión por cadena, ya que afecta directamente la resistencia, la resistencia al desgaste y la vida útil de la cadena. La selección del paso para las placas de cadena de plástico debe considerar exhaustivamente el entorno de aplicación, las condiciones de carga y la vida útil esperada para garantizar un funcionamiento eficiente y confiable del sistema.
Consideraciones al seleccionar placas de cadena de plástico
I. Impacto de la selección del material en la capacidad de carga
El material de los módulos de placas de cadena de plástico es un factor clave que determina la capacidad de carga de las bandas transportadoras. A diferencia de las placas de cadena metálicas tradicionales, las placas de cadena de plástico ofrecen ventajas como su construcción ligera, resistencia a la corrosión y facilidad de mantenimiento. Sin embargo, también presentan desafíos debido a su menor resistencia. Por lo tanto, al seleccionar materiales para placas de cadena de plástico, es esencial evaluar exhaustivamente factores como la resistencia, la resistencia al desgaste y la tolerancia a la temperatura. Esto garantiza que el equipo cumpla con los requisitos de carga y prolongue su vida útil. Generalmente, el POM (acetal) ofrece la mayor resistencia, seguido del PP (polipropileno) y el PE (polietileno).
II. Impacto del entorno operativo en la capacidad de carga
La capacidad de carga de las bandas transportadoras modulares con placas de cadena de plástico también se ve afectada por el entorno operativo. Por ejemplo, en condiciones de humedad o alta corrosión, la resistencia a la corrosión de las placas de cadena de plástico se pone a prueba. La selección inadecuada del material puede provocar un envejecimiento prematuro y daños en las placas de cadena, lo que compromete la capacidad de carga. Además, factores como la temperatura ambiente y la vibración del entorno operativo pueden afectar tanto la estabilidad operativa como la capacidad de carga de las bandas transportadoras modulares con placas de cadena de plástico .
Resumen
Selección de materiales resistentes a la corrosión: PE > PP > POM
Aplicaciones de alta velocidad con carga ligera (por ejemplo, transporte de alimentos y bebidas): los tamaños de paso recomendados de 15,2 mm, 12,7 mm, 19,05 mm o 25,4 mm reducen la vibración y el ruido al tiempo que mejoran la suavidad operativa.
Aplicaciones de carga pesada y alta resistencia: seleccione pasos ≥50,8 mm y combínelos con placas de cadena de alta rigidez para evitar la deformación.
Resistencia a temperaturas de larga duración: 100–150 °C. Adecuado para aplicaciones de temperatura media a alta. El paso puede ampliarse hasta 50,8 mm (p. ej., serie OPB ). El material PA es opcional.
Para aplicaciones resistentes a la corrosión, seleccione placas de cadena de acero inoxidable 316L. (Por ejemplo, las placas de cadena de parte superior plana de las series 802, 812 y 881 )
Sugerencias para piñones
Coincidencia de piñones: el paso debe estar alineado con el número de dientes del piñón para evitar saltos o desgaste excesivo.
Ajuste de la distancia entre centros: Se recomienda entre 30 y 50 veces el paso. Un ajuste demasiado pequeño puede provocar el bloqueo de la cadena; un ajuste demasiado grande aumenta la vibración.
Requisitos personalizados: Los pasos no estándar (por ejemplo, 50,8 mm) requieren estructuras de manguito reforzadas y espacio suficiente entre los dientes de la rueda dentada.
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