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प्लास्टिक मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट के लिए पिच का चयन कैसे करें?

प्लास्टिक मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट के लिए पिच का चयन कैसे करें?

प्लास्टिक चेन प्लेट मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट के लिए पिच का चयन करते समय, कुशल और विश्वसनीय सिस्टम संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुप्रयोग वातावरण, भार की स्थिति और अपेक्षित सेवा जीवन पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक चेन प्लेट की पिच प्लेट पर मौजूद दो आसन्न छेदों के केंद्रों के बीच की दूरी को संदर्भित करती है। यह पैरामीटर प्लेट के आयामों, भार वहन क्षमता और संरचनात्मक सघनता को सीधे प्रभावित करता है। प्लास्टिक चेन प्लेट की पिच का चयन आमतौर पर विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है। सामान्य पिचों में 15.2 मिमी, 15.24 मिमी, 25.4 मिमी, 27.2 मिमी, 31.75 मिमी, 38.1 मिमी, 50.8 मिमी और 63.5 मिमी शामिल हैं, जिनमें से 38.1 मिमी और 50.8 मिमी सबसे अधिक प्रचलित हैं। पिच का चयन करते समय चेन के संचरण अनुपात, भार क्षमता, परिचालन गति और उपलब्ध स्थापना स्थान को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। पिच का निर्धारण चेन ड्राइव सिस्टम के डिजाइन में एक महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि यह चेन की मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करता है। कुशल और विश्वसनीय सिस्टम संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक चेन प्लेट की पिच का चयन करते समय अनुप्रयोग वातावरण, भार स्थितियों और अपेक्षित जीवनकाल पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए।

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प्लास्टिक चेन प्लेट का चयन करते समय ध्यान रखने योग्य बातें

I. सामग्री चयन का भार वहन क्षमता पर प्रभाव

कन्वेयर बेल्ट की भार वहन क्षमता निर्धारित करने में प्लास्टिक चेन प्लेट मॉड्यूल की सामग्री एक महत्वपूर्ण कारक है। पारंपरिक धातु चेन प्लेटों के विपरीत, प्लास्टिक चेन प्लेटें हल्के निर्माण, जंग प्रतिरोध और आसान रखरखाव जैसे लाभ प्रदान करती हैं। हालांकि, कम मजबूती के कारण इनमें कुछ चुनौतियां भी हैं। इसलिए, प्लास्टिक चेन प्लेट सामग्री का चयन करते समय, मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और तापमान सहनशीलता जैसे कारकों का व्यापक मूल्यांकन करना आवश्यक है। इससे उपकरण की सेवा अवधि बढ़ाते हुए उसकी भार आवश्यकताओं को पूरा करना सुनिश्चित होता है। सामान्यतः, एसिटल (POM) सबसे अधिक मजबूती प्रदान करता है, उसके बाद पॉलीप्रोपाइलीन (PP) और फिर पॉलीइथाइलीन (PE) का स्थान आता है।

II. परिचालन वातावरण का भार क्षमता पर प्रभाव

प्लास्टिक चेन प्लेट मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट की भार वहन क्षमता परिचालन वातावरण से भी प्रभावित होती है। उदाहरण के लिए, नमीयुक्त या अत्यधिक संक्षारक परिस्थितियों में, प्लास्टिक चेन प्लेटों की संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता की परीक्षा होती है। अनुचित सामग्री चयन से चेन प्लेटों की समय से पहले उम्र बढ़ने और क्षति हो सकती है, जिससे भार वहन क्षमता प्रभावित होती है। इसके अतिरिक्त, परिचालन वातावरण में परिवेशी तापमान और कंपन जैसे कारक प्लास्टिक चेन प्लेट मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट की परिचालन स्थिरता और भार वहन क्षमता दोनों को प्रभावित कर सकते हैं।

सारांश

संक्षारण प्रतिरोधक सामग्री का चयन: पीई > पीपी > पीओएम

हल्के भार वाले उच्च गति अनुप्रयोग (जैसे, खाद्य/पेय पदार्थ परिवहन): 15.2 मिमी, 12.7 मिमी, 19.05 मिमी या 25.4 मिमी के अनुशंसित पिच आकार कंपन और शोर को कम करते हुए परिचालन सुगमता को बढ़ाते हैं।

भारी-भरकम और उच्च-भार वाले अनुप्रयोगों के लिए: 50.8 मिमी या उससे अधिक की पिच चुनें और विरूपण को रोकने के लिए उच्च-कठोरता वाली चेन प्लेटों के साथ इनका उपयोग करें।

दीर्घकालिक तापमान प्रतिरोध: 100–150°C। मध्यम से उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। पिच को 50.8 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है (उदाहरण के लिए, OPB श्रृंखला )। PA सामग्री एक विकल्प है।

जंग-रोधी अनुप्रयोगों के लिए, 316L स्टेनलेस स्टील चेन प्लेट चुनें। (उदाहरण के लिए, 802, 812, 881 श्रृंखला की फ्लैट-टॉप चेन प्लेट )

स्पॉकेट के लिए सुझाव

स्पॉकेट मिलान: स्पॉकेट के दांतों की संख्या के साथ पिच का मिलान होना चाहिए ताकि स्पॉकिंग या अत्यधिक घिसाव को रोका जा सके।

केंद्र दूरी सेटिंग: पिच के 30-50 गुना पर अनुशंसित। बहुत कम होने पर चेन रुक सकती है; बहुत अधिक होने पर कंपन बढ़ जाता है।

विशिष्ट आवश्यकताएँ: गैर-मानक पिच (जैसे, 50.8 मिमी) के लिए प्रबलित स्लीव संरचनाओं और स्प्रोकेट दांतों के बीच पर्याप्त क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।

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