В чём разница между литым и обработанным на станке зубчатым колесом?

Звездочки, изготовленные методом литья под давлением, и звездочки, изготовленные механическим способом, являются двумя распространенными типами изделий промышленного производства, которые существенно различаются по процессам изготовления, стоимости и сценариям применения.

Формованная звездочка : Этот процесс хорошо подходит для крупносерийного производства, поскольку пресс-формы можно использовать повторно, что обеспечивает высокую эффективность производства.

С другой стороны, обработанные детали создаются путем удаления излишков материала из сырья с помощью механических процессов, таких как резка, шлифовка и сверление, для достижения желаемой формы и размеров. Этот метод обеспечивает высокую гибкость и идеально подходит для небольших партий или индивидуального производства. Обработанные детали, не требующие пресс-форм, требуют меньших первоначальных инвестиций, но более высоких удельных затрат, особенно при больших объемах производства.

В различных областях применения детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в автомобильной, электронной и бытовой промышленности, где требования к крупносерийному производству деталей сочетаются с требованиями к внешнему виду и точности размеров. Детали, изготовленные механическим способом, более распространены в аэрокосмической отрасли, производстве медицинских приборов и пресс-форм, где точность, свойства материалов и возможность индивидуальной настройки имеют первостепенное значение. Кроме того, выбор материалов для деталей, изготовленных методом литья под давлением, и деталей, изготовленных механическим способом, различается. При литье под давлением обычно используются пластмассы, такие как полипропилен и полиэтилен, которые обладают отличной формуемостью и экономичностью. Однако для деталей, изготовленных механическим способом, могут использоваться различные материалы, включая металлы, пластмассы и композиты, выбираемые в зависимости от конкретных требований.

С точки зрения производственных циклов, детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют относительно более короткие сроки выполнения заказа, поскольку производство ускоряется после завершения изготовления пресс-формы. Однако детали, изготовленные механической обработкой, требуют более длительных производственных циклов, поскольку каждый компонент проходит индивидуальную обработку, часто включающую несколько этапов механической обработки. В целом, детали, изготовленные методом литья под давлением, и детали, изготовленные механической обработкой, имеют свои distinct преимущества и недостатки в производственных процессах, стоимости, сценариях применения, выборе материалов и производственных циклах.

Выбор между этими методами производства требует всестороннего рассмотрения конкретных требований к продукту, объемов производства и бюджетных ограничений. В настоящее время мы предлагаем широкий ассортимент деталей, изготовленных методом литья под давлением и механической обработки, из различных материалов, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей промышленности и областей применения. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Если вы хотите узнать больше, посетите наш веб-сайт: www.yhbelt.com . Компания Yonghang, специализирующаяся на производстве приводных ремней и шкивов, уже 12 лет занимается исследованиями, разработкой и производством приводных ремней и шкивов. Мы используем модель прямых продаж с завода, располагаем производственными площадями в 10000 м², более чем 8000 комплектами пресс-форм и более чем 50 современным оборудованием, поддерживаем индивидуальное изготовление и предоставляем 12 месяцев бесплатного послепродажного обслуживания и технической поддержки!

Wechat и WhatsApp: 86+134 1810 3085

Эмали:sales@yhbelt.com