Металлическая балансировочная лента со спиральным плетением

Таблица технических характеристик

Выбор материала: доступны нержавеющая сталь 304, 314, 316, 316L, углеродистая сталь, медная сталь, латунная сталь и другие виды.

Обработка поверхности: гальванизация, 3%-ное хромирование, марганцевое покрытие.

Диаметр спирали: 0,9-3,0 мм.

Размер плоской проволоки (мм): от 1 × 0,7 до 6 × 3.

Шаг поперечного стержня: 4-33 мм.

Скорость ленты: от 0,5 м/мин до 60 м/мин.

Диаметр поперечной проволоки: 1,2-4,0 мм.

Шаг спиральной проволоки: 4-22 мм.

Ширина ленты: до 5 метров и более по вашему запросу.

Типы кромок: сварная кромка, крюковая кромка, лестничная кромка, кромка в виде сетки.

Базовая структура и ключевые характеристики

Конструкция ремня состоит из левосторонних и правосторонних спиральных витков, переплетенных между собой и соединенных гофрированными стержнями, проходящими по всей ширине ремня. Такое чередование спиральных узоров обеспечивает ряд ключевых характеристик:

Превосходное отслеживание: чередующийся рисунок предотвращает смещение ленты в одну сторону, обеспечивая прямолинейное движение.

Прочность и гибкость: переплетенная спиральная конструкция обеспечивает высокое соотношение прочности к весу и гибкость для различных траекторий конвейера.

Различные варианты привода: Чаще всего эти ремни поставляются с фрикционным приводом. Однако некоторые зацепления могут приводиться в движение зубчатыми колесами, которые входят в зацепление с ремнем. Для применений с высокими нагрузками также доступны варианты с цепными кромками.

Эти конвейерные ленты универсальны и используются во многих отраслях промышленности, включая пищевую промышленность, промышленное производство, производство стекла и электроники, а также процессы термообработки.

Типичные приложения

Сушка пищевых продуктов, мойка, очистка механических частей.

Способна выдерживать более тяжелые нагрузки. Термообработка, отжиг деталей, обработка кожи и изделий из асбеста.

Улучшение отслеживания в электронной промышленности, стекольной промышленности и общем машиностроении.

Печи для охлаждения, дренажа, термообработки и отжига, обеспечивающие стабильность.

Основные параметры и рекомендации по выбору

При выборе конвейерной ленты сбалансированного плетения вы, как правило, столкнетесь с рядом кодов и цифр, описывающих ее ключевые параметры:

Пример модели: B2.8/2.5-60-52W

B: Типовой префикс (сбалансированный)

2.8: Диаметр (мм) спиральной проволоки

2.5: Диаметр (мм) шатуна

60: Количество спиральных витков на метр в направлении ширины ленты.

52: Количество спиральных витков на метр в направлении длины ленты.

W: Тип кромки (сварная)

Для достижения оптимальных результатов при выборе и использовании следует учитывать следующие факторы:

Выбор материала: Ремни изготавливаются из различных материалов, включая углеродистую сталь и нержавеющую сталь разных марок, в зависимости от условий эксплуатации: влажности, высокой температуры или воздействия агрессивных химических веществ.

Привод с положительным усилием для тяжелых ремней: Для плотно сплетенных, тяжелых ремней, требующих большого усилия привода, система с положительным усилием более эффективна, чем система с фрикционным приводом. В этой системе используется приводной ролик с полостями, которые входят в зацепление с выступающими выступами на ремне, обеспечивая нескользящее сцепление.

Техническое обслуживание: Регулярно регулируйте натяжные валы, чтобы предотвратить сход ремня с направляющих, и проводите техническое обслуживание компонентов трансмиссии для обеспечения стабильной работы.

Надеюсь, этот обзор поможет вам разобраться в конструкции металлических балансировочных лент со спиральным плетением. Если у вас есть конкретные требования к применению, нагрузке или условиям окружающей среды, я смогу предоставить более целенаправленную информацию.