В чём разница между зубчатыми ремнями из ТПУ и зубчатыми ремнями для процессоров?

Ремни ГРМ из термопластичного полиуретана (ТПУ) изготавливаются методом экструзионного формования. Этот относительно простой процесс обеспечивает гибкость производства, подходит как для открытых ремней, так и для соединения в замкнутые петли. Однако точки соединения могут снижать прочность на разрыв. Характеризующийся высокой твердостью (приблизительно 92 по Шору А) и повышенной жесткостью, слой, обеспечивающий прочность на разрыв, обычно включает в себя армирование стальным кордом или арамидным волокном.

В приводных ремнях для процессоров используется литой полиуретан (CPU), сформированный в виде цельной бесшовной петли методом жидкостного литья. Их твердость приближается к твердости резиновых ремней (приблизительно 65 по Шору А), что обеспечивает превосходную эластичность. В качестве натяжного слоя обычно используются нейлоновые проволочные или кевларовые сердечники. Бесшовная конструкция повышает прочность на разрыв, что делает их пригодными для высокоточных систем передачи энергии.

Анализ преимуществ и недостатков ремней синхронизации TPU и CPU в различных сценариях применения.

Ременные приводы из ТПУ в основном используются в отраслях с высокими требованиями к гигиене (пищевая, фармацевтическая, электронная промышленность) благодаря тому, что материал не пылеобразует и легко чистится. Во-вторых, они применяются в системах линейной передачи со средней нагрузкой, таких как керамические конвейерные ленты, упаковочные машины и оборудование для перемещения стекла.

Недостатки: Ограниченная прочность на растяжение, непригодна для передачи мощности с высоким крутящим моментом.

Ременные приводы для процессоров в основном используются в высокоточных системах передачи энергии (например, в автоматизированном оборудовании, станках с ЧПУ) благодаря своей бесшовной конструкции, которая минимизирует погрешности передачи. Они также подходят для применений, требующих устойчивости к усталости (например, в промышленном оборудовании с частыми запусками/остановками) и высокоскоростных трансмиссионных механизмах.

Недостатки: Более высокие производственные затраты по сравнению с резиной; более строгие требования к хранению, чем у резины, требующие постоянной температуры и сухих условий для предотвращения изменения цвета.

краткое изложение

Ремни ГРМ из ТПУ лучше подходят для гигиеничных условий передачи с низкой нагрузкой. К их преимуществам относятся износостойкость и химическая стойкость, а к недостаткам — ограниченная прочность на разрыв.

Ременные приводы процессоров обеспечивают более высокую точность передачи энергии и работу в суровых условиях, но при этом увеличивают затраты на хранение данных. Для правильного выбора необходимо всесторонне учитывать нагрузку, условия эксплуатации и бюджет.

Если вы хотите узнать больше, посетите наш веб-сайт: www.yhbelt.com . Компания Yonghang Transmission Belt уже 12 лет специализируется на исследованиях, разработках и производстве приводных ремней и шкивов. Мы используем модель прямых продаж с завода, располагаем производственными площадями в 10000 м², более чем 8000 комплектами пресс-форм и более чем 50 современным оборудованием, поддерживаем индивидуальное изготовление и предоставляем 12 месяцев бесплатного послепродажного обслуживания и технической поддержки!

Wechat и WhatsApp: 86+134 1810 3085

Эмали: sales@yhbelt.com