loading

Fábrica de revestimento personalizado de correias de transmissão com mais de 12 anos de experiência - Yonghang Belt.

Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 1
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 2
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 3
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 4
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 5
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 6
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 1
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 2
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 3
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 4
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 5
Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido 6

Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correia Dentada de PU Líquido

Ao nascer do sol, no chão de fábrica, o motor e a engrenagem da máquina de moldagem por vulcanização de correias dentadas de poliuretano líquido zumbem como uma batida cardíaca constante, guiando o poliuretano fundido para uma forma impecável, enquanto as correias emergem precisas e perfeitas. Seu motor finamente ajustado e seu robusto trem de engrenagens proporcionam torque silencioso, engate suave e ciclos repetíveis que transformam exigentes lotes de produção em um trabalho artesanal sem esforço. Confiável, durável e otimizado para a qualidade, torna-se o parceiro silencioso que eleva sua produtividade e mantém sua linha de produção funcionando com segurança e elegância.

5.0
Envio:
Apoio ao frete marítimo
Local de origem:
China
Pagamentos:
Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA
Tempo de espera:
1-1 (conjuntos): 25 (dias), 2-10 (conjuntos): 35 (dias), >10 (conjuntos): A negociar (dias)
marca:
YONGANG
design customization

    Opa ...!

    Nenhum dado de produto.

    vá para a página inicial
    Nome
    Máquina de Moldagem de Correia Dentada de PU
    Marca
    YONGHANG
    Doença
    Novo
    Garantia dos componentes principais
    1 ano
    Tipo de marketing
    Produto comum
    Tensão
    Equipamentos elétricos de 220V
    Potência (W)
    2,2 kW, 1,5 kW, 4 kW
    garantia
    1 ano
    componentes principais
    PLC, Motor, Rolamento, Caixa de Engrenagens, Motor, Vaso de Pressão, Engrenagem, Bomba
    relatório de teste de máquinas
    Oferecido
    inspeção de saída em vídeo
    Oferecido
    Peso (kg)
    100
    local de origem
    Guangdong, China
    Indústrias aplicáveis
    Oficinas de Reparo de Máquinas
    Cor
    Azul
    OEM
    Sim
    Recurso
    Alta qualidade
    MOQ
    1 peça
    Especificação
    Personalizado
    Tipo
    Máquina

    Características:

    1. A velocidade do motor é controlada por um conversor de frequência, que por sua vez é controlado por um CLP (Controlador Lógico Programável) e os parâmetros podem ser modificados através da tela sensível ao toque.
    2. O valor da tensão pode ser ajustado de acordo com o diâmetro do fio.
    O modelo 3.lt pode ser equipado com um dispositivo automático de fixação do molde.

    Parâmetro técnico:

    Item UnidadeYH-500YH-800YH-1000
    Largura máxima da manga mm 400 400 300
    Comprimento máximo da manga mm 500 800 1000
    Comprimento mínimo da manga mm 100 200 300
    velocidade da barra de corte r/min 100~75050~35050~200
    PoderKW 1,5 2.2 4
    Fonte de energiaAC 220V 50/60Hz 220V 50/60Hz 380V 50/60Hz
    Dimensões totais (L*P*A) m 0.5*1.1*1.50.5*1.1*1.50.8*1.5*1.5

    Nota: Modelos especiais podem ser projetados de acordo com as necessidades dos clientes.

    Moldagem precisa, qualidade duradoura

    A máquina de moldagem por vulcanização de correias sincronizadoras de PU líquido, com motor e engrenagem robustos, proporciona moldagem rápida, precisa e sem emendas de correias sincronizadoras de PU dentadas e em formato de anel. Isso é possível graças à combinação do controle de velocidade do motor por inversor de frequência e do ajuste de parâmetros por tela sensível ao toque de um CLP, garantindo uma produção consistente e repetível. Configurações de tensão ajustáveis ​​e o sistema opcional de fixação automática do molde asseguram perfis de dentes e dimensões da correia precisos. Além disso, a qualidade de construção certificada pela ISO 9001, a embalagem padrão segura e os prazos de entrega curtos (3 a 7 dias após o pagamento) minimizam defeitos e tempo de inatividade. Baixo MOQ (quantidade mínima de pedido) e facilidade para pedidos de amostras, opções flexíveis de envio (DHL/UPS/TNT/aéreo/marítimo) e suporte pós-venda dedicado garantem validação rápida e escalonamento suave, desde a prototipagem até a produção em massa.

     1620183233g0e
     1620183233oxz

    Aqui estão três opções de legendas com 4 palavras cada:

    A máquina de moldagem por vulcanização de correias sincronizadoras de poliuretano líquido é uma linha de produção acionada por motor e engrenagens que molda, aquece e vulcaniza poliuretano líquido dentro de moldes de precisão para formar correias sincronizadoras dentadas sem costura em diversas especificações. Entre suas principais funcionalidades, destacam-se o motor com inversor de frequência para controle contínuo de velocidade, o gerenciamento por CLP com ajuste de parâmetros via tela sensível ao toque, o tensionamento ajustável para diferentes diâmetros de fio e um dispositivo opcional de fixação automática do molde para garantir uma cura consistente e de alta precisão. Projetada para alta produtividade e confiabilidade, sua robusta transmissão por engrenagens, capacidade de moldagem personalizável e estrutura resistente minimizam o tempo de inatividade e garantem qualidade repetível para uma ampla gama de aplicações de transmissão e embalagem, atendendo aos padrões internacionais de qualidade.

    Vulcanizador de PU motorizado de precisão

    A máquina de moldagem por vulcanização de correias sincronizadoras de poliuretano líquido da YONGHANG funde, aquece e vulcaniza o PU líquido em moldes para formar correias sincronizadoras dentadas sem costura com alta precisão e eficiência. Possui um motor com controle de velocidade por inversor de frequência, gerenciamento por CLP e ajuste de parâmetros por tela sensível ao toque, tensão ajustável para diferentes diâmetros de fio e um dispositivo opcional de fixação automática do molde. Projetada para diversas especificações e produção em massa, o equipamento suporta a fabricação confiável de correias de transmissão para máquinas de embalagem, impressão, alimentos e tração por cabos.


    ◎ Fundição de PU de Precisão

    ◎ Controle de engrenagem do motor

    ◎ Fixação ajustável do molde

     16201832330io
     1620183233rje

    Precisão, Eficiência, Durabilidade, Confiabilidade

    Fabricada por um fabricante experiente com décadas de conhecimento em processamento de polímeros, a Máquina de Moldagem por Vulcanização de Correias Dentadas de PU Líquido com Motor e Engrenagem combina engenharia de precisão e componentes premium para oferecer moldagem de correias durável e repetível com integração perfeita entre motor e engrenagem. Seu sistema de vulcanização avançado proporciona calor e pressão uniformes para juntas de correia de PU resistentes, enquanto o motor e a engrenagem integrados oferecem torque estável, baixa vibração e controle de ciclo programável para uma produção consistente. As principais vantagens incluem tempos de ciclo rápidos, aquecimento com eficiência energética, moldes modulares para troca rápida, fácil manutenção e ampla compatibilidade com diversas formulações de PU — resultando em maiores rendimentos, menores taxas de refugo e custos operacionais reduzidos.

    Introdução ao material

    A principal matéria-prima utilizada é o poliuretano líquido, que é moldado e vulcanizado em moldes de aço de engenharia de precisão para produzir correias sincronizadoras dentadas sem costura, com cura consistente do polímero e precisão dimensional. A estrutura da máquina, as braçadeiras e os moldes são fabricados em aços-liga endurecidos e metais resistentes à corrosão para suportar a vulcanização em alta temperatura e cargas mecânicas repetidas. Os elementos de acionamento e controle incluem motores de nível industrial, engrenagens endurecidas, conversores de frequência e eletrônica PLC/tela sensível ao toque com fiação resistente ao calor e invólucros selados para um desempenho durável e de alta precisão.


    ◎ Composto de poliuretano líquido

    ◎ Moldes e componentes de fixação

    ◎ Acionamento e controle de motores e engrenagens

     1620183233lpr

    FAQ

    1
    Que tipos de correias de distribuição uma máquina de moldagem por vulcanização de correias de distribuição de poliuretano líquido (com motor e engrenagem) pode produzir, e em que indústrias elas são utilizadas?
    A máquina molda e vulcaniza correias sincronizadoras de poliuretano líquido (PU) com diversos perfis de dentes, passos e larguras. As aplicações típicas incluem correias de transmissão e acessórios automotivos, correias sincronizadoras para máquinas industriais (transportadores, embalagens, impressão), correias sincronizadoras para a indústria têxtil e robótica, e correias especiais para equipamentos médicos ou alimentícios (com os graus de PU apropriados). Ela suporta tanto correias de perfil padrão quanto perfis personalizados criados por meio de moldes correspondentes, tornando-a adequada para prototipagem de pequenos lotes, bem como para produção de médio a alto volume.
    2
    Como os componentes do motor e da engrenagem afetam o desempenho da produção e como devem ser especificados para atender às minhas necessidades?
    O motor fornece potência rotacional e controle de velocidade; o conjunto engrenagem/redutor proporciona multiplicação de torque e indexação precisa para alinhamento consistente do molde e formação dos dentes da correia. Para maior produtividade ou moldes maiores, é necessário mais torque e uma indexação estável em baixa velocidade; para correias pequenas com passo fino, é necessário um controle suave em baixa velocidade e alta precisão posicional. Ao especificar, considere a velocidade de ciclo necessária, o tamanho do molde, a viscosidade do material da correia e as forças de cura — o fornecedor normalmente oferece inversores de frequência, redutores de engrenagem e feedback de encoder para atender desde a prototipagem em pequenos lotes até a produção contínua.
    3
    Quais são os tempos de ciclo típicos, as taxas de produção e os fatores que influenciam a capacidade de produção?
    O tempo de ciclo depende do tamanho do molde, da geometria da correia, da formulação do PU e dos parâmetros de cura. Valores típicos: correias protótipo pequenas podem curar em 5 a 20 minutos por ciclo; curas maiores ou em temperaturas mais altas podem levar de 20 a 60 minutos. A taxa de produção é determinada pelo número de cavidades por molde e pelo tempo de ciclo — por exemplo, um molde com 4 cavidades curando em 15 minutos produz aproximadamente 16 correias por hora. Os principais fatores que afetam a capacidade são: a composição química e a temperatura do PU, o controle térmico do molde, a eficiência do vácuo/desgaseificação, o pré-aquecimento e a velocidade e repetibilidade de indexação do motor/engrenagem.
    4
    A máquina consegue processar diferentes moldes, perfis personalizados e vários tamanhos de correia em uma única linha de produção?
    Sim. A máquina foi projetada para aceitar moldes intercambiáveis ​​e pode ser adaptada para diferentes perfis, larguras e passos. Dispositivos de fixação de moldes de troca rápida, tamanhos modulares de placas e indexação programável (se equipada) permitem flexibilidade para produções mistas. Para trocas de moldes muito frequentes, especifique dispositivos de fixação de liberação rápida e certifique-se de que o controle de engrenagem/motor suporte múltiplas posições predefinidas. Sempre confirme as dimensões físicas do molde, o peso e os requisitos térmicos com o fornecedor da máquina para garantir a compatibilidade.
    5
    Quais são as etapas de manutenção de rotina e de resolução de problemas comuns recomendadas para o motor, a engrenagem e o sistema de vulcanização?
    Manutenção de rotina: verifique e complete o lubrificante do redutor de engrenagens conforme os intervalos recomendados pelo fabricante, inspecione os rolamentos do motor quanto a ruídos/vibrações, aperte os acoplamentos e fixadores, verifique os sinais do encoder/feedback e mantenha o sistema de refrigeração/ventilação desobstruído. Para o sistema de vulcanização: mantenha as superfícies do molde limpas e revestidas com o agente desmoldante adequado, inspecione os aquecedores e termopares e faça a manutenção dos sistemas de vácuo/desgaseificação. Problemas comuns e soluções: (1) espessura irregular da correia — verifique o alinhamento do molde, ajuste o volume de injeção/dispensação e verifique a desgaseificação; (2) ruído ou erro de posicionamento da engrenagem — inspecione o nível de óleo da caixa de engrenagens, a folga da caixa de engrenagens e a calibração do encoder do motor; (3) correias com cura insuficiente — aumente a temperatura do molde ou prolongue o tempo de permanência conforme a ficha técnica do poliuretano; (4) superaquecimento do motor — reduza o ciclo de trabalho, verifique a ventilação e verifique se o dimensionamento do motor está correto.
    6
    Quais são as considerações importantes em relação à segurança, ao meio ambiente e ao manuseio ao usar poliuretano líquido nesta máquina?
    Considerações importantes: opere em uma área bem ventilada ou utilize exaustão local para remover os vapores da cura do PU; siga as fichas de dados de segurança de materiais (FISPQ) dos componentes do PU (isocianatos, catalisadores, solventes) e utilize os EPIs adequados (luvas resistentes a produtos químicos, proteção ocular, respiradores, conforme necessário). Gerencie os resíduos e solventes de limpeza de acordo com as normas locais. Certifique-se de que as proteções da máquina, os botões de parada de emergência e os dispositivos de intertravamento estejam funcionando corretamente e evite abrir os moldes até que a temperatura de cura segura seja atingida. Para aplicações alimentícias/médicas, utilize compostos de PU certificados e mantenha protocolos rigorosos de limpeza e controle de contaminação.
    Entre em contato conosco
    Basta deixar seu e-mail ou número de telefone no formulário de contato para que possamos enviar um orçamento gratuito para nossa ampla gama de designs.
    Produtos relacionados
    sem dados

    A YONGHANG é especializada na produção e no revestimento personalizado de correias de transmissão há 12 anos.

    Detalhes de contato

    Adicionar:
    4º andar, Edifício B8, Parque Criativo Chuangbao, Zona Industrial Federal, Rua Yushan Oeste, Distrito de Panyu, Guangzhou, China. 511400

    Telefone: +86 134 1810 3085
    Copyright © 2026 Guangzhou Yonghang Transmission Belt Co., Ltd. - www.yhbelt.com Todos os direitos reservados. | Mapa do site | Política de privacidade
    Customer service
    detect