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Fábrica personalizada de revestimiento de correas de transmisión con más de 12 años de experiencia - Yonghang Belt.

Máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido 1
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Máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido

Al amanecer en el taller, el motor y engranaje de la máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido vibra como un latido constante, guiando el poliuretano fundido hasta obtener una forma impecable a medida que las correas emergen con precisión y perfección. Su motor finamente ajustado y su robusto tren de engranajes ofrecen un par motor silencioso, un acoplamiento suave y ciclos repetibles que convierten las exigentes producciones en una artesanía sin esfuerzo. Fiable, duradero y optimizado para la calidad, se convierte en el socio silencioso que eleva su producción y mantiene su línea de producción en marcha con seguridad y elegancia.

5.0
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Lugar de origen:
Porcelana
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, Transferencia bancaria, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1(juegos):25(días),2-10(juegos):35(días),>10(juegos):A negociar(días)
nombre de marca:
YONGANG
design customization

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    Nombre
    Máquina de moldeo de correas de distribución de PU
    Condición
    Nuevo
    Garantía de los componentes principales
    1 año
    Tipo de marketing
    Producto ordinario
    Voltaje
    Equipo eléctrico de 220 V
    Potencia (W)
    2,2 kW, 1,5 kW, 4 kW
    garantía
    1 año
    componentes principales
    PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motorreductor, recipiente a presión, engranaje, bomba
    informe de prueba de maquinaria
    Proporcionó
    inspección saliente por vídeo
    Proporcionó
    Peso (kg)
    100
    lugar de origen
    Guangdong, China
    Industrias aplicables
    Talleres de reparación de maquinaria
    OEM
    Característica
    Alta calidad
    MOQ
    1 pieza
    Especificación
    Costumbre

    Características:

    1. La velocidad del motor está controlada por un convertidor de frecuencia, está controlada por PLC y los parámetros se pueden modificar a través de la pantalla táctil.
    2. El valor de tensión se puede ajustar según el tamaño del diámetro del cable.
    3. Puede equiparse con un dispositivo automático de sujeción del molde.

    Parámetros técnicos:

    Artículo UnidadYH-500YH-800YH-1000
    Ancho máximo de manga mm 400 400 300
    Largo máximo de manga mm 500 800 1000
    Largo mínimo de manga mm 100 200 300
    Velocidad de la barra de corte r/min 100~75050~35050~200
    FuerzaKW 1.5 2.2 4
    Fuente de alimentaciónAC 220 V 50/60 Hz 220 V 50/60 Hz 380 V 50/60 Hz
    Dimensiones generales (An. x Pr. x Al.) metro 0.5*1.1*1.50.5*1.1*1.50.8*1.5*1.5

    Nota: Se pueden diseñar modelos especiales según los requisitos del cliente.

    Moldeo preciso, calidad duradera

    La máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido, con motor y engranaje robustos, permite el moldeo rápido, preciso y sin costuras de correas de distribución de PU dentadas y anulares. Esto se logra combinando el control de velocidad del motor con convertidor de frecuencia y el ajuste de parámetros mediante pantalla táctil PLC para una producción consistente y repetible. Los ajustes de tensión y la sujeción automática del molde opcional garantizan perfiles de dientes y dimensiones de correa precisos. La calidad de construcción con certificación ISO 9001, el embalaje común seguro y los plazos de entrega cortos (de 3 a 7 días después del pago) minimizan los defectos y el tiempo de inactividad. Un pedido mínimo bajo y la facilidad de solicitud de muestras, la flexibilidad de envío (DHL/UPS/TNT/aéreo/marítimo) y el servicio posventa especializado garantizan una validación rápida y una escalabilidad fluida desde el prototipo hasta la producción en masa.

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    Aquí hay tres opciones de subtítulos de 4 palabras:

    La máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido es una línea de producción accionada por motor y engranajes que funde, calienta y vulcaniza poliuretano líquido en moldes de precisión para formar correas de distribución dentadas sin costuras según diversas especificaciones. Sus principales características incluyen un motor con convertidor de frecuencia para control continuo de velocidad, gestión por PLC con ajuste de parámetros mediante pantalla táctil, tensado ajustable para diferentes diámetros de alambre y un dispositivo de sujeción automática del molde opcional para garantizar un curado uniforme y de alta precisión. Diseñada para un alto rendimiento y fiabilidad, su robusta transmisión de engranajes, la capacidad personalizable del molde y su robusto bastidor minimizan el tiempo de inactividad y ofrecen una calidad repetible para una amplia gama de aplicaciones de transmisión y embalaje, cumpliendo con los estándares internacionales de calidad.

    Vulcanizador de PU motorizado de precisión

    La máquina de moldeo por vulcanización de correas dentadas de poliuretano líquido YONGHANG funde, calienta y vulcaniza PU líquido en moldes para formar correas dentadas de anillo dentado sin costuras con alta precisión y eficiencia. Incorpora un motor con control de velocidad por convertidor de frecuencia, gestión PLC y ajuste de parámetros mediante pantalla táctil, tensión ajustable para diferentes diámetros de alambre y un dispositivo de sujeción automática del molde opcional. Diseñado para diversas especificaciones y producción en masa, este equipo facilita la fabricación fiable de correas de transmisión para maquinaria de embalaje, impresión, alimentación y tracción de cables.


    ◎ Fundición de PU de precisión

    ◎ Control de engranajes del motor

    ◎ Sujeción de molde ajustable

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    Precisión, eficiencia, durabilidad, confiabilidad

    Fabricada por un fabricante con amplia experiencia en el procesamiento de polímeros, la máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido con motor y engranaje combina ingeniería de precisión con componentes de primera calidad para ofrecer un moldeo de correa duradero y repetible, con una integración perfecta entre el motor y el engranaje. Su avanzado sistema de vulcanización proporciona calor y presión uniformes para uniones de correa de PU resistentes, mientras que el motor y el reductor integrados ofrecen un par estable, baja vibración y control de ciclo programable para un rendimiento constante. Sus principales ventajas incluyen tiempos de ciclo rápidos, calentamiento de bajo consumo, moldes modulares para cambios rápidos, fácil mantenimiento y amplia compatibilidad con diversas formulaciones de PU, lo que se traduce en mayor rendimiento, menor tasa de desperdicio y menores costos operativos.

    Introducción del material

    La principal materia prima utilizada es poliuretano líquido, que se funde y vulcaniza en moldes de acero de precisión para producir correas de distribución dentadas sin costuras, con un curado del polímero uniforme y precisión dimensional. El bastidor de la máquina, las abrazaderas y los moldes se fabrican con aceros aleados endurecidos y metales resistentes a la corrosión para soportar la vulcanización a alta temperatura y cargas mecánicas repetidas. Los elementos de accionamiento y control incluyen motores de grado industrial, engranajes endurecidos, convertidores de frecuencia y electrónica PLC/pantalla táctil con cableado resistente al calor y carcasas selladas para un rendimiento duradero y de alta precisión.


    ◎ Compuesto de poliuretano líquido

    ◎ Moldes y componentes de sujeción

    ◎ Accionamiento y control de motores y engranajes

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    FAQ

    1
    ¿Qué tipos de correas de distribución puede producir una máquina de moldeo por vulcanización de correas de distribución de PU líquido (con motor y engranaje) y qué industrias las utilizan?
    La máquina moldea y vulcaniza correas de distribución de poliuretano líquido (PU) con diversos perfiles de dientes, pasos y anchos. Sus aplicaciones típicas incluyen correas de transmisión y accesorios para automóviles, correas de distribución para maquinaria industrial (transportadores, embalaje, impresión), correas de distribución para textiles y robótica, y correas especiales para equipos médicos o alimentarios (con los grados de PU adecuados). Admite correas de perfil estándar y perfiles personalizados creados mediante moldes a medida, lo que la hace ideal para la creación de prototipos de series cortas, así como para producciones de volumen medio a alto.
    2
    ¿Cómo afectan los componentes del motor y del engranaje al rendimiento de la producción y cómo deben especificarse para mis necesidades?
    El motor proporciona potencia de rotación y control de velocidad; el reductor multiplica el par y ajusta con precisión la indexación para una alineación uniforme del molde y la formación de los dientes de la banda. Para una mayor productividad o moldes más grandes, se necesita mayor par y una indexación estable a baja velocidad; para bandas pequeñas de paso fino, se necesita un control suave a baja velocidad y una alta precisión posicional. Al especificar, considere la velocidad de ciclo requerida, el tamaño del molde, la viscosidad del material de la banda y las fuerzas de curado. El proveedor suele ofrecer variadores de frecuencia, reductores y retroalimentación de codificador para adaptar la producción de prototipos en lotes pequeños a la producción continua.
    3
    ¿Cuáles son los tiempos de ciclo típicos, las tasas de producción y los factores que influyen en la capacidad de producción?
    El tiempo de ciclo depende del tamaño del molde, la geometría de la banda, la formulación del PU y los parámetros de curado. Rangos típicos: las bandas de prototipos pequeños pueden curarse en 5-20 minutos por inyección; los curados más grandes o a mayor temperatura pueden tardar entre 20 y 60 minutos. La velocidad de producción depende del número de cavidades por molde y del tiempo de ciclo; por ejemplo, un molde de 4 cavidades que cura en 15 minutos produce aproximadamente 16 bandas/hora. Factores clave que afectan la capacidad: la composición química y la temperatura del PU, el control térmico del molde, la eficiencia del vacío/desgasificación, el precalentamiento, y la velocidad de indexado y la repetibilidad del motor/engranaje.
    4
    ¿Puede la máquina manejar diferentes moldes, perfiles personalizados y múltiples tamaños de correas en una línea de producción?
    Sí. La máquina está diseñada para aceptar moldes intercambiables y se puede adaptar a diferentes perfiles, anchos y pasos. Los accesorios de cambio rápido de molde, los tamaños de platina modulares y el indexado programable (si está disponible) permiten flexibilidad para procesos mixtos. Para cambios de molde muy frecuentes, especifique accesorios de cambio rápido y asegúrese de que el control de engranajes/motor admita múltiples posiciones predefinidas. Confirme siempre las dimensiones físicas del molde, el peso y los requisitos térmicos con el proveedor de la máquina para garantizar la compatibilidad.
    5
    ¿Qué pasos de mantenimiento de rutina y solución de problemas comunes se recomiendan para el motor, el engranaje y el sistema de vulcanización?
    Mantenimiento rutinario: revisar y rellenar el lubricante del reductor de engranajes según los intervalos del fabricante, inspeccionar los rodamientos del motor para detectar ruidos o vibraciones, apretar los acoplamientos y las fijaciones, verificar las señales del codificador/retroalimentación y mantener despejados los sistemas de refrigeración y ventilación. Para el sistema de vulcanización: mantener las superficies del molde limpias y recubiertas con el agente desmoldante adecuado, inspeccionar los calentadores y termopares, y realizar el mantenimiento de los sistemas de vacío/desgasificación. Problemas comunes y soluciones: (1) Grosor desigual de la banda: revisar la alineación del molde, ajustar el volumen de inyección/dispensación, verificar la desgasificación; (2) Ruido o error de posicionamiento del engranaje: revisar el nivel de aceite de la caja de engranajes, la holgura de la caja de engranajes y la calibración del codificador del motor; (3) Bandas poco curadas: aumentar la temperatura del molde o prolongar el tiempo de permanencia según la hoja de datos de PU; (4) Sobrecalentamiento del motor: reducir el ciclo de trabajo, revisar la ventilación y verificar el dimensionamiento correcto del motor.
    6
    ¿Qué consideraciones de seguridad, medioambientales y de manipulación son importantes al utilizar PU líquido en esta máquina?
    Consideraciones clave: operar en un área bien ventilada o usar un extractor local para eliminar los humos del curado de PU; seguir las hojas de datos de seguridad (MSDS) de los componentes de PU (isocianatos, catalizadores, solventes) y usar el EPI adecuado (guantes resistentes a productos químicos, protección ocular y respiradores, según sea necesario). Gestionar los residuos y los solventes de limpieza según la normativa local. Asegurarse de que las protecciones de la máquina, las paradas de emergencia y los enclavamientos funcionen correctamente, y evitar abrir los moldes hasta que se alcance la temperatura de curado segura. Para aplicaciones alimentarias/médicas, utilizar compuestos de PU certificados y mantener estrictos protocolos de limpieza y control de la contaminación.
    Ponte en contacto con nosotros
    Simplemente deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto para que podamos enviarle un presupuesto gratuito para nuestra amplia gama de diseños.
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    YONGHANG se especializa en la producción y fabricación personalizada de correas de transmisión revestidas desde hace 12 años.

    Datos de contacto

    Agregar:
    4.º piso, Edificio B8, Parque Creativo Chuangbao, Zona Industrial Federal, Carretera Yushan Oeste, Distrito de Panyu, Cantón, China. 511400

    Teléfono: +86 134 1810 3085
    Correo electrónico:sales@yhbelt.com
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