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Plus de 12 ans d'expérience dans le revêtement de courroies de transmission sur mesure - Yonghang Belt.

Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 1
Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 2
Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 3
Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 4
Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 5
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Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 4
Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane 5

Machine de revêtement de courroie de distribution en polyuréthane

La machine d'enduction à courroie crantée PU compacte est une machine industrielle permettant d'appliquer avec précision des revêtements thermofusibles en PU ou en caoutchouc sur divers supports. Elle utilise un entraînement par courroie crantée avec moteur et réducteur, ainsi qu'un automate programmable (PLC) pour un contrôle précis. Ses atouts : automatisation par PLC pour des réglages reproductibles, entraînement par courroie crantée pour une application de haute précision et à faibles vibrations, moteur et réducteur robustes pour un couple stable et une longue durée de vie, et capacité de thermofusion pour des films uniformes et rapides à obtenir, avec un réglage aisé de la vitesse et de la température. Il en résulte un rendement accru, une qualité de produit constante, une utilisation et une maintenance simplifiées, et une parfaite adéquation aux applications de revêtement pour la chaussure, les joints automobiles, le textile et autres secteurs industriels.

5.0
Expédition:
Soutien au fret maritime
Lieu d'origine:
Chine
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (ensembles) : 25 (jours), 2-10 (ensembles) : 35 (jours), >10 (ensembles) : À négocier (jours)
nom de marque:
YONGANG
design customization

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    Nom
    Machine d'enduction adhésive pour courroies de distribution
    Marque
    YONGHANG
    Condition
    Nouveau
    Garantie des composants essentiels
    1 an
    Type de marketing
    Produit ordinaire
    Tension
    Équipement électrique 220V
    Puissance (W)
    3 kW
    garantie
    1 an
    composants de base
    PLC, moteur, roulement, réducteur, moteur, réservoir sous pression, engrenage, pompe
    rapport d'essai de machines
    Fourni
    inspection vidéo sortante
    Fourni
    Poids (kg)
    100
    lieu d'origine
    Guangdong, Chine
    Secteurs concernés
    Ateliers de réparation de machines
    Couleur
    Bleu
    OEM
    Oui
    Fonctionnalité
    Haute qualité
    MOQ
    1 pièce
    Spécification
    Coutume
    Taper
    machine

    Caractéristiques:

    1. Contrôler le servomoteur via un automate programmable, et modifier et surveiller les données via l'écran tactile.

    2. Chauffez la surface du PU à l'aide d'un pistolet à air chaud, puis appliquez le film en le pressant sur la surface avec un rouleau.

    3. La position du pistolet chauffant est réglable. Différentes largeurs de courroies nécessitent différentes buses de pistolet chauffant.

    Paramètres techniques :

    Article UnitéYH-100
    Largeur maximale des manches mm 100
    longueur minimale des manches mm 600
    vitesse de la barre de coupe r/min10~60
    PouvoirKW 3
    Alimentation électriqueAC220V 50/60HZ
    Dimensions hors tout (L*P*H) mm2600*580*1700

    Remarque : Des modèles spéciaux peuvent être conçus selon les exigences des clients.

    Précision, fiabilité et emballage compact

    L'enducteur à bande WC PU à synchronisation associe des servomoteurs contrôlés par automate programmable et une interface tactile à un pistolet à air chaud et un système de rouleaux réglables pour un revêtement en caoutchouc thermofusible précis et répétable sur des bandes de différentes largeurs. Sa conception industrielle compacte, ses buses réglables, son réducteur robuste et sa fabrication conforme à la norme ISO 9001 garantissent des films PU de haute qualité et homogènes, un emballage standard sécurisé et des délais de livraison rapides. Les clients bénéficient d'une disponibilité rapide d'échantillons, de faibles quantités minimales de commande et d'un service après-vente réactif pour une intégration rapide dans les applications d'impression, d'emballage et de convoyage.

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    Revêtement PU de précision contrôlé par automate programmable

    Cette machine d'enduction de courroies de distribution en polyuréthane (PU) combine un refroidissement par eau, un servomoteur et un réducteur pilotés par automate programmable avec un applicateur de caoutchouc thermofusible pour enduire avec précision les courroies de distribution en PU grâce à un pistolet à air chaud réglable et un système de rouleaux de pression. La commande par écran tactile de l'automate programmable permet la modification et la surveillance des données en temps réel pour un contrôle précis de la vitesse et de la température, tandis que les buses interchangeables et le positionnement réglable du pistolet s'adaptent à différentes largeurs de courroie pour une enduction homogène et de haute qualité. De conception compacte et modulaire et de fabrication robuste, la machine offre une stabilité thermique et des performances efficaces et répétables pour les applications d'emballage, d'impression et de manutention.

    Enduiseuse de polyuréthane motorisée PLC

    La machine d'enduction de courroies de distribution en polyuréthane à refroidissement par eau est un applicateur de revêtement en caoutchouc thermofusible conçu pour une application précise sur les courroies de distribution en polyuréthane. Elle est équipée d'un servomoteur piloté par automate programmable avec écran tactile pour la modification et le contrôle des paramètres, d'un pistolet à air chaud réglable pour chauffer la surface du polyuréthane et d'un rouleau pour appliquer le film sur la courroie. Des buses interchangeables pour différentes largeurs de courroie et le refroidissement par eau améliorent la stabilité du processus et garantissent des courroies revêtues de manière homogène et de haute qualité.


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    Revêtement durable automatisé de précision

    Conçue par WC, forte d'une longue tradition dans le domaine des revêtements de précision, l'enducteur à courroie crantée PU intègre un système de contrôle PLC, un moteur robuste et un réducteur pour garantir des couches de caoutchouc thermofusible homogènes, même sur les lignes de production les plus exigeantes. Son système de convoyage synchronisé par courroie crantée, sa gestion thermique en boucle fermée et son réducteur à couple stable assurent un revêtement précis et sans vibrations, même à vitesse variable, tout en minimisant les temps d'arrêt. Des caractéristiques telles que des moteurs à haut rendement énergétique, des roulements étanches, des programmes PLC intuitifs et des têtes d'enduction à changement rapide se traduisent par un débit accru, une meilleure uniformité de revêtement, une maintenance simplifiée et une réduction des pertes de matière.

    Introduction au matériel

    La structure et le châssis de refroidissement par eau de la machine sont en acier inoxydable résistant à la corrosion, tandis que la tuyauterie en cuivre et les raccords en laiton forment le circuit de refroidissement qui protège les composants lors d'un fonctionnement continu. Les matériaux de revêtement sont composés de courroies de distribution en polyuréthane renforcé et d'un composé de caoutchouc thermofusible appliqué à l'aide d'un pistolet à air chaud à buse en aluminium et de rouleaux en acier recouverts de caoutchouc résistant à l'usure pour un transfert de film uniforme. Les éléments d'entraînement et de commande utilisent un réducteur en acier de précision et un servomoteur reliés à un automate programmable et à un écran tactile industriel. Les boîtiers électriques et les composants de l'interface homme-machine sont fabriqués en plastiques industriels durables et en verre trempé.


    ◎ Enduiseuse de courroie de distribution WC PU (Standard)

    ◎ Enrobeuse à courroie de distribution WC PU (automate programmable de précision et servomoteur)

    ◎ Enduiseuse de courroies de distribution WC PU (largeur, refroidissement à l'eau)

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    FAQ

    1
    À quoi sert le revêtement à chaud en caoutchouc thermofusible WC PU Timing-Belt Coater PLC Motor & Gearbox ?
    Il s'agit d'une machine de revêtement/laminage en continu qui applique du polyuréthane (PU) ou d'autres composés de caoutchouc thermofusible sur des substrats grâce à un système de transport par courroie crantée. Elle est généralement utilisée pour le revêtement de profilés en caoutchouc, le revêtement de bandes transporteuses, le laminage de tuyaux et de câbles, le collage de mousse, la production de joints d'étanchéité et l'application d'adhésifs thermofusibles dans les secteurs de l'automobile, de la chaussure, des convoyeurs industriels et de la fabrication de produits en caoutchouc en général.
    2
    Comment la machine applique-t-elle le caoutchouc thermofusible et quel rôle jouent la courroie de distribution, l'automate programmable, le moteur et la boîte de vitesses ?
    La courroie de distribution assure un transport et un positionnement précis et sans glissement du substrat. Un applicateur chauffant (rouleau ou filière) dépose le caoutchouc thermofusible tandis que des composants d'entraînement synchronisés (moteur et réducteur) contrôlent la vitesse et la tension de la ligne. L'automate programmable coordonne les zones de température, la vitesse, la pression de pincement et les modifications de recette afin de garantir le poids du revêtement, l'alignement et la répétabilité tout au long de la production.
    3
    Quels types de matériaux et d'épaisseurs de revêtement sont compatibles avec cette machine à revêtement ?
    Les matériaux couramment utilisés comprennent les adhésifs thermofusibles PU, les caoutchoucs thermoplastiques (TPE), les adhésifs thermofusibles à base de silicone et les composés de caoutchouc thermofusibles standard. L'épaisseur du revêtement dépend du type d'applicateur (rouleau, racle, filière) mais varie généralement de quelques microns pour les films adhésifs à plusieurs millimètres pour les couches de caoutchouc épaisses. Pour connaître les valeurs précises, veuillez consulter le fournisseur de l'applicateur et du matériau ; l'automate programmable permet un contrôle aisé des paramètres pour différentes épaisseurs cibles.
    4
    Quels sont les opérations d'entretien courant nécessaires pour le moteur, la boîte de vitesses, la courroie de distribution et le système de chauffage ?
    Les contrôles réguliers doivent inclure : l’inspection et le réglage de la tension et de l’alignement de la courroie de distribution ; le nettoyage des surfaces d’application et l’élimination des dépôts refroidis ; la vérification du niveau d’huile de la boîte de vitesses et son remplacement selon les intervalles préconisés par le constructeur ; la vérification des supports moteur, de l’alignement de l’accouplement et des connexions électriques ; la confirmation du bon fonctionnement des capteurs de température et des éléments chauffants. Respectez les préconisations de lubrification du constructeur et remplacez rapidement les courroies, les joints et les éléments chauffants usés afin d’éviter tout problème de qualité.
    5
    Quels sont les problèmes courants (par exemple, revêtement irrégulier, suivi de la courroie) et comment peuvent-ils être résolus ?
    Un revêtement irrégulier peut être dû à une tension de substrat inadéquate, un écartement incorrect de l'applicateur, une filière obstruée ou des variations de température. Pour y remédier, stabilisez les zones de température, nettoyez l'applicateur et ajustez les paramètres de pincement/de raclage. Les problèmes de guidage de la courroie proviennent d'un mauvais alignement, d'une tension incorrecte ou de poulies usées. Ajustez les guides, corrigez la tension et remplacez les courroies/poulies endommagées. En cas de défaut d'adhérence, vérifiez la compatibilité des matériaux et la préparation de la surface. Utilisez les journaux d'alarmes et les contrôles de paramètres de l'automate programmable pour identifier rapidement les écarts de processus.
    6
    Quelles sont les meilleures pratiques de sécurité et d'exploitation que les opérateurs doivent suivre ?
    Portez systématiquement un équipement de protection individuelle résistant à la chaleur lorsque vous travaillez à proximité de zones chaudes. Avant toute intervention, consignez et étiquetez les systèmes électriques et mécaniques. Utilisez les dispositifs d'arrêt d'urgence et de verrouillage prévus à cet effet et suivez scrupuleusement les instructions de manipulation des composés thermofusibles fournies par le fournisseur. Formez les opérateurs aux programmes des automates programmables, aux procédures de changement de format en toute sécurité et aux méthodes de nettoyage appropriées (évitez les solvants inflammables sur les surfaces chaudes). Tenez à jour un registre de maintenance et d'étalonnage afin de garantir une production sûre et constante.
    Contactez-nous
    Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles.
    Produits associés
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    YONGHANG est spécialisée depuis 12 ans dans la production et le revêtement sur mesure de courroies de transmission.

    Coordonnées

    Ajouter:
    4e étage, bâtiment B8, parc créatif Chuangbao, zone industrielle fédérale, route Yushan Ouest, district de Panyu, Guangzhou, Chine. 511400

    Tél. : +86 134 1810 3085
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