Oltre 12 anni di esperienza nella produzione di rivestimenti per cinghie di trasmissione personalizzati - Yonghang Belt.

Macchina per rivestimento cinghie dentate in PU 1

Macchina per rivestimento cinghie dentate in PU 2

Macchina per rivestimento cinghie dentate in PU 3

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Macchina per rivestimento cinghie dentate in PU

Una macchina compatta per il rivestimento di cinghie dentate in PU è una macchina industriale per l'applicazione precisa di rivestimenti hot-melt in PU o gomma su substrati, utilizzando una trasmissione a cinghia dentata con motore e riduttore e PLC per un controllo preciso. Punti di forza: automazione PLC per impostazioni ripetibili, trasmissione a cinghia dentata per rivestimenti ad alta precisione e basse vibrazioni, motore e riduttore robusti per coppia stabile e lunga durata, e capacità di hot-melt per film rapidi e uniformi con facile regolazione di velocità/temperatura. Il risultato è una maggiore produttività, una qualità del prodotto costante, semplicità di funzionamento e manutenzione e idoneità per calzature, guarnizioni per autoveicoli, tessuti e altri lavori di rivestimento industriale.

Spedizione:

Supporto al trasporto marittimo

Luogo di origine:

Cina

Pagamenti:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Tempi di consegna:

1-1(set):25(giorni),2-10(set):35(giorni),>10(set):Da negoziare(giorni)

nome del marchio:

YONGANG

inchiesta

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Nome

Macchina per rivestimento adesivo della cinghia di distribuzione

Marca

YONGHANG

Condizione

Nuovo

Garanzia dei componenti principali

1 anno

Tipo di marketing

Prodotto ordinario

Voltaggio

Apparecchiature elettriche 220V

Potenza (W)

3 kW

garanzia

1 anno

componenti principali

PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, recipiente a pressione, ingranaggio, pompa

rapporto di prova dei macchinari

Fornito

ispezione video in uscita

Fornito

Peso (kg)

100

luogo di origine

Guangdong, Cina

Settori applicabili

Officine di riparazione macchinari

Colore

Blu

OEM

SÌ

Caratteristica

Alta qualità

MOQ

1 pz

Specifica

Costume

Tipo

macchina

Caratteristiche:

1. Controllare il servomotore tramite PLC e modificare e monitorare i dati tramite il touch screen.

2. Utilizzare una pistola ad aria calda per riscaldare la superficie in PU, quindi applicare la pellicola premendola sulla superficie con un rullo

3. La posizione della pistola riscaldante è regolabile. Diverse larghezze di cinghie richiedono ugelli diversi per la pistola riscaldante.

Parametro tecnico:

Articolo	Unità	YH-100
Larghezza massima della manica	mm	100
Lunghezza minima della manica	mm	600
Velocità della barra di taglio	giri/min	10~60
Energia	KW	3
Alimentazione elettrica	AC	220V 50/60HZ
Dimensioni complessive (LPA)	mm	26005801700

Nota: è possibile progettare modelli speciali in base alle esigenze del cliente.

Precisione Affidabilità Imballaggio Compatto

Il sistema di rivestimento per cinghie dentate WC PU abbina servomotori controllati da PLC e un'interfaccia touch-screen a una pistola ad aria calda regolabile e un sistema a rulli per un rivestimento in gomma hot-melt preciso e ripetibile su diverse larghezze di cinghia. Il suo layout industriale compatto, gli ugelli regolabili, il robusto riduttore e la produzione certificata ISO9001 garantiscono film in PU di alta qualità, con un imballaggio standard sicuro e tempi di consegna rapidi. I clienti beneficiano di una rapida disponibilità di campioni, bassi quantitativi minimi e un supporto post-vendita reattivo per una rapida integrazione in applicazioni di stampa, imballaggio e trasporto.

Rivestimento PU di precisione controllato da PLC

Questa macchina per il rivestimento di cinghie dentate in PU WC combina raffreddamento ad acqua, un servomotore e un riduttore controllati da PLC con un applicatore di gomma hot-melt per rivestire con precisione le cinghie dentate in PU utilizzando una pistola ad aria calda regolabile e un sistema di rulli pressori. Il controllo tramite touchscreen PLC consente la modifica e il monitoraggio dei dati in tempo reale per un controllo preciso di velocità e temperatura, mentre gli ugelli intercambiabili e il posizionamento regolabile della pistola si adattano a diverse larghezze di cinghia per un rivestimento uniforme e di alta qualità. Costruita con una struttura compatta e modulare e una produzione robusta, la macchina offre stabilità termica e prestazioni ripetibili ed efficienti per applicazioni di imballaggio, stampa e movimentazione materiali.

Spalmatrice PU PLC motorizzata

La macchina per il rivestimento di cinghie dentate in PU con raffreddamento ad acqua è un applicatore di rivestimento in gomma hot-melt progettato per il rivestimento preciso di cinghie dentate in PU. Utilizza un servomotore controllato da PLC con touchscreen per la modifica e il monitoraggio dei parametri, utilizzando una pistola ad aria calda regolabile per riscaldare la superficie in PU e un rullo per premere il film sulla cinghia. Ugelli intercambiabili per diverse larghezze di cinghia e il raffreddamento ad acqua migliorano la stabilità del processo e garantiscono cinghie rivestite uniformi e di alta qualità.

◎

Rivestimento durevole automatizzato di precisione

Costruita da WC sulla base di una consolidata esperienza nella tecnologia di rivestimento di precisione, la macchina per il rivestimento di cinghie dentate in PU integra un sistema di controllo PLC con un motore e un riduttore robusti per fornire strati di gomma hot-melt uniformi per linee di produzione esigenti. Il trasporto sincronizzato con cinghie dentate, la gestione della temperatura a circuito chiuso e il riduttore a coppia stabile garantiscono un rivestimento ripetibile e a basse vibrazioni a velocità variabili, riducendo al minimo i tempi di fermo. Caratteristiche come motori a risparmio energetico, cuscinetti sigillati, ricette PLC di facile utilizzo e teste di rivestimento a cambio rapido si traducono in una maggiore produttività, una migliore uniformità del rivestimento, una manutenzione semplificata e un minore spreco di materiale.

Introduzione del materiale

Il telaio strutturale della macchina e il telaio di raffreddamento ad acqua sono realizzati in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, mentre tubazioni in rame e raccordi in ottone formano il circuito di raffreddamento per proteggere i componenti durante il funzionamento continuo. I materiali di rivestimento sono costituiti da cinghie dentate in PU rinforzate e da una mescola di gomma termofusibile applicata tramite una pistola ad aria calda con ugello in alluminio e rulli in acciaio con coperture in gomma antiusura per un trasferimento uniforme della pellicola. I componenti di azionamento e controllo utilizzano un riduttore di precisione in acciaio e un servomotore interfacciati con un PLC e un touchscreen industriale, con involucri elettrici e componenti HMI realizzati in plastica industriale resistente e vetro temperato.

◎ Rivestitore per cinghie dentate WC PU (standard)

◎ Rivestitore per cinghie dentate WC PU (PLC e servo di precisione)

◎ Rivestitore per cinghie dentate WC PU (larghezza ampia, raffreddato ad acqua)

FAQ

A cosa serve la gomma hot-melt per motori e riduttori PLC WC PU Timing-Belt Coater?

Si tratta di una macchina per rivestimento/laminazione continua che applica poliuretano (PU) o altre mescole di gomma hot-melt su substrati utilizzando un sistema di trasporto a cinghia dentata. Gli impieghi tipici includono il rivestimento di profili in gomma, la copertura di nastri trasportatori, la laminazione di tubi e cavi, l'incollaggio di schiume, la produzione di strisce sigillanti e l'applicazione di adesivi hot-melt nei settori automobilistico, calzaturiero, dei nastri trasportatori industriali e della produzione di articoli in gomma in generale.

In che modo la macchina applica la gomma termofusibile e quale ruolo svolgono la cinghia di distribuzione, il PLC, il motore e il cambio?

La cinghia dentata garantisce un trasporto e una registrazione del substrato precisi e senza slittamenti. Un applicatore riscaldato (a rullo o a fessura) deposita la gomma hot-melt, mentre i componenti di azionamento sincronizzati (motore + riduttore) controllano la velocità e la tensione della linea. Il PLC coordina le zone di temperatura, la velocità, la pressione di contatto e le modifiche alla ricetta, in modo che il peso, l'allineamento e la ripetibilità del rivestimento siano mantenuti durante le fasi di produzione.

Quali tipi di materiali e spessori di rivestimento sono compatibili con questa macchina?

I materiali più comuni includono adesivi hot-melt in PU, gomme termoplastiche (TPE), hot-melt a base di silicone e mescole di gomma hot-melt standard. Lo spessore del rivestimento dipende dal design dell'applicatore (rullo, racla, punzone), ma in genere varia da pochi micron per i film adesivi a diversi millimetri per strati di gomma spessi. Per intervalli precisi, consultare l'applicatore e il fornitore del materiale; il PLC consente un facile controllo delle ricette per diversi spessori target.

Quale manutenzione ordinaria è richiesta per il motore, il cambio, la cinghia di distribuzione e il sistema di riscaldamento?

I controlli regolari dovrebbero includere: ispezionare e regolare la tensione e l'allineamento della cinghia di distribuzione; pulire le superfici dell'applicatore e rimuovere i depositi raffreddati; controllare il livello dell'olio del cambio e sostituirlo secondo gli intervalli indicati dal produttore; verificare i supporti del motore, l'allineamento dei giunti e i collegamenti elettrici; confermare il corretto funzionamento dei sensori di temperatura e dei riscaldatori. Seguire i programmi di lubrificazione del produttore e sostituire tempestivamente cinghie, guarnizioni ed elementi riscaldanti usurati per evitare problemi di qualità.

Quali sono i problemi più comuni (ad esempio, rivestimento non uniforme, tracciamento della cinghia) e come possono essere risolti?

Un rivestimento non uniforme può essere causato da una tensione inadeguata del substrato, da una distanza errata dell'applicatore, da una matrice ostruita o da variazioni di temperatura. Per risolvere il problema, stabilizzare le zone di temperatura, pulire l'applicatore e regolare le impostazioni di nip/doctor. I problemi di tracciamento della cinghia derivano da disallineamenti, tensione errata o pulegge usurate: regolare le guide di tracciamento, correggere la tensione e sostituire le cinghie/pulegge danneggiate. In caso di problemi di adesione, verificare la compatibilità del materiale e la preparazione della superficie. Utilizzare i registri degli allarmi del PLC e i controlli dei parametri per isolare rapidamente le deviazioni di processo.

Quali sono le migliori pratiche operative e di sicurezza che gli operatori dovrebbero seguire?

Indossare sempre DPI resistenti al calore quando si lavora in prossimità di zone calde, bloccare/contrassegnare i sistemi elettrici e meccanici prima della manutenzione, utilizzare gli arresti di emergenza e gli interblocchi forniti e seguire le istruzioni di gestione del fornitore del materiale per i composti hot-melt. Formare gli operatori sulle ricette PLC, sulle procedure di cambio formato in sicurezza e sui metodi di pulizia corretti (evitare solventi infiammabili sulle superfici calde). Tenere un registro di manutenzione e calibrazione aggiornato per garantire una produzione costante e sicura.

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