Revêtement de courroies de transmission sur mesure, 12 ans d'ancienneté.
Les courroies trapézoïdales en polyuréthane (PU) et en élastomère thermoplastique (TPE) sont disponibles en différentes duretés Shore et diamètres pour le transport et la transmission de puissance. Nombre d'entre elles sont homologuées pour le contact alimentaire et possèdent des propriétés spécifiques pour les applications les plus exigeantes.
| Tableau auxiliaire / Guide de référence rapide pour les courroies trapézoïdales | ||||||||
| Profilé selon DIN 2215 | 6 | 8 | 10 | 13 | 17 | 22 | 32 | |
| Profil selon la norme ISO 4184 | Y | M | Z | UN | B | C | D | |
| Largeur supérieure b (mm) | 6 | 8 | 10 | 13 | 17 | 22 | 32 | |
| Hauteur h (mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 11 | 14 | 20 | |
| Calcul des longueurs La et Lw du joint torique si Li est déterminé ou connu | La=Li+ La=Lw+ | 25 | 31 | 38 | 50 | 69 | 88 | 126 |
| 10 | 12 | 16 | 20 | 29 | 30 | 51 | ||
| La = longueur extérieure Lw = longueur effective / longueur de coupe Li = longueur intérieure | LW=Li+ LW=La- | 15 | 19 | 22 | 30 | 40 | 58 | 75 |
| 10 | 12 | 16 | 20 | 29 | 30 | 51 | ||
| Il faut également tenir compte de la prétention recommandée. | ||||||||
Courroies trapézoïdales en polyuréthane
Les courroies trapézoïdales soudables en PU et TPE sont disponibles en différentes duretés Shore et diamètres pour le transport et
Applications de transmission de puissance. De nombreuses courroies sont homologuées pour le contact alimentaire et possèdent diverses propriétés spécifiques, notamment pour des applications telles que…
applications exigeantes.
Vous permettant de maîtriser les coûts de fabrication de vos produits et projets, nous nous adaptons à vos besoins spécifiques. Forts de plus de 20 ans d'expérience, nos techniciens spécialisés fabriquent des polyuréthanes haute performance standard (65A, 70A, 75A, 85A, 90A, 95A, 40D, 55D, 65D et 75D) à partir de notre stock.
Nous pouvons également fournir rapidement des produits en polyuréthane avec la dureté souhaitée (+/- 2 Shore) comprise entre 40A et 80D, dans les coloris standard suivants : rouge, noir, blanc, orange, jaune et bleu.
Les secteurs d'activité typiques sont : l'agroalimentaire, la logistique, l'imprimerie et le papier, l'emballage, les matériaux de construction et bien d'autres encore.
Les courroies trapézoïdales en polyuréthane (PU) sont disponibles avec ou sans renfort en polyester, kevlar, acier, aramide ou fibre de verre.
Courroies trapézoïdales revêtues
Les revêtements appliqués aux courroies trapézoïdales permettent d'obtenir les propriétés de matériau souhaitées, comme une meilleure adhérence, une accumulation ou un relâchement optimal sur une courroie de base durable. YONGHANG propose divers matériaux de revêtement, ce qui nous permet de concevoir des courroies aux caractéristiques optimales pour votre application.




| Description | Dimension mm | Tolérance = mm |
| courroies trapézoïdales | 0-Largeur Hauteur | |
| Type PU65A | 6-8-10-13-17-22 (YMZABC) | -0,5 +0,5 |
| Type PU75A | 6-8-10-13-17-22-32 (YMZABCD) | -0,5 +0,5 |
| Type PU80A | 6-8-10-13-17-22-32 (YMZABCD) | -0,5 +0,5 |
| Type PU85A | 6-8-10-13-17-22-32 (YMZABCD) | -0,5 +0,5 |
| Type PU90A | 8-10-13-17-22-32 (MZABCD) | -0,5 +0,5 |
| Type TPE40D | 8-10-13-17-22 (MZABC) | -0,5 +0,5 |
| Type TPE55D | 8-10-13-17-22 (MZABC) | -0,5 +0,5 |
| Tolérances de fabrication pour la confection sur mesure | |
| Longueur de production | Tolérance de production |
| 150-1000 mm | ±2 mm |
| 1001-4000 mm | ±3 mm |
| 4001-10000 mm | ±5 mm |
| plus de 10000 | ±10 mm |
| Largeur de production | Tolérance de production |
| <100 mm | ±1,0 mm |
| >100 mm | ±2,0 mm |
| épaisseur | Tolérance de production |
| 0,9/1,0/1,2/1,6/2,0/3,0/4,0 mm | ±10 % de l'épaisseur de la courroie |
| Veuillez contacter le service client si des tolérances plus strictes sont requises. | |
Caractéristiques chimiques du PU et du TPE
Général
Les matériaux thermoplastiques peuvent être utilisés dans diverses applications impliquant une interaction avec différents produits chimiques. Leur résistance chimique dépend de la durée d'exposition, de la température, de la quantité, de la concentration et du type de substance chimique. Il est donc difficile, dans tous les cas, de distinguer clairement les effets décrits ci-dessous. Dans le cas de la dégradation chimique du polyuréthane, la réaction chimique entraîne la rupture des chaînes moléculaires. Au cours de cette dégradation, le polyuréthane perd de sa résistance et, dans les cas extrêmes, cela peut conduire à la désintégration de la pièce.
Pour les applications critiques, un test de résistance détaillé prenant en compte à la fois le gonflement et l'effet sur les propriétés mécaniques est recommandé.
Gonflement
Le gonflement est le processus physique fondamental d'absorption de substances liquides par un solide. Lors de ce processus, la substance pénètre dans le matériau sans interaction chimique. Il en résulte une augmentation du volume et du poids, ainsi qu'une diminution des propriétés mécaniques. Après évaporation, le gonflement diminue et les propriétés initiales du produit sont presque entièrement restaurées.
Le gonflement est un processus réversible. L'utilisation de renforts dans le polyuréthane, par exemple des cordes en polyester ou en aramide, permet d'éviter presque totalement cet impact mécanique sur le matériau.
Hydrolyse
Résistance : Si les polyuréthanes à base de polyester sont exposés pendant une période prolongée à l’eau chaude, à la vapeur d’eau ou à des climats tropicaux, une dégradation irréversible des chaînes de polyester se produit par hydrolyse. Il en résulte une réduction des propriétés mécaniques. Cet effet est plus marqué dans les grades souples, où la teneur en polyester est proportionnellement plus élevée que dans les formulations plus rigides. La dégradation des polyuréthanes à base de polyester est cependant rarement observée à température ambiante. De par leur structure chimique, ces polyuréthanes sont beaucoup plus résistants à la dégradation hydrolytique.
Microbiologique
Résistance : Lors de l’utilisation de polyuréthane thermoplastique à base de polyester dans des conditions climatiques de forte chaleur et d’humidité élevée, les pièces peuvent être endommagées par une attaque microbiologique. En particulier, les micro-organismes produisant des enzymes sont capables d’affecter les chaînes moléculaires du TPU à base de polyester. L’attaque microbiologique se manifeste initialement par une décoloration. Par la suite, des fissures superficielles apparaissent, permettant aux microbes de pénétrer plus profondément et de provoquer la destruction complète du TPU.
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