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Revêtement de courroies de transmission sur mesure, 12 ans d'ancienneté.

Courroies de distribution de machines à carder LC361LC363LC333LC636 1
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Référence de la courroie : 25T10-3550 + 97 taquets / Applications : LC 361/LC363

Référence : 25T10-3000+82 taquets Applications : Courroie LC333

Référence de la courroie : 25T10-3770 + 103 taquets. Applications : courroie LC636.




Courroie de distribution en polyuréthane avec taquets

Applications : Rieter LC 361/LC363, LC 333/LC333, LC 636/LC636 ;


5.0
design customization

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    Les courroies de distribution des cardeuses sont généralement composées d'une base en polyuréthane et d'un câble en acier ; des matériaux sur mesure sont disponibles sur demande. Parmi les câbles en acier spéciaux, on trouve l'aramide (Kevlar).

    Les courroies de distribution des cardeuses sont des courroies de remplacement potentielles. Les courroies de cardeuses comprennent les modèles AT10 et T10, comme indiqué dans le tableau ci-dessous.

    Les applications comprennent Rieter C 70/C70, C 60/C60, C 50/C51; LC 361/LC363, LC 333/LC333, LC 636/LC636; Trützschler TC03, TC05, TC06, TC07, TC10, TC11, TC12, TC15, TC19i, TC19i.

    Les largeurs les plus courantes pour les courroies de distribution cardées sont de 25 mm et 26 mm, avec des dimensions personnalisées (longueur, largeur et pas) disponibles sur demande.

    Les courroies de distribution pour cardes présentent des profils personnalisés et des dents spécialisées. Leurs avantages incluent une haute résistance à l'abrasion, une qualité supérieure et une durée de vie prolongée.

    Le cardage est un procédé essentiel de l'industrie textile, qui consiste à séparer, nettoyer et aligner les fibres pour former des nappes ou des rubans continus. La courroie de cardage est un composant crucial de la cardeuse. Mais qu'est-ce qu'une courroie de cardage exactement ? Comment fonctionne-t-elle ?

    Qu'est-ce qu'une courroie de distribution de machine à carder ?

    Une courroie de cardage est une courroie spéciale utilisée dans les machines à carder pour transporter les fibres à travers les différentes étapes du processus de cardage. Elle est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité tels que le caoutchouc ou les fibres synthétiques afin de garantir sa durabilité et sa longévité.

    Comment fonctionne la courroie d'une cardeuse ?

    La courroie de cardage transporte les fibres de la zone d'alimentation à la zone de distribution de la cardeuse. Elle se déplace à une vitesse précise pour assurer un transport régulier et uniforme des fibres. Sa surface est conçue pour adhérer aux fibres et empêcher leur glissement, permettant ainsi un cardage efficace.

    Caractéristiques principales des courroies de cardeuses

    Les courroies des machines à carder possèdent plusieurs caractéristiques essentielles qui en font des composants indispensables du processus de cardage :

    Durabilité : Conçu pour résister aux conditions exigeantes des opérations de cardage, notamment les vitesses élevées et la tension constante.

    Friction élevée : La surface de la courroie est conçue pour offrir une friction élevée, assurant une adhérence ferme aux fibres et empêchant tout glissement.

    Uniformité : Fabriquées selon des spécifications précises, les courroies de cardage assurent un transport uniforme des fibres et maintiennent la qualité du matériau cardé.

    Faible entretien : Avec un entretien et des soins appropriés, les courroies de cardage ont une durée de vie prolongée, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents.

    Avantages de l'utilisation des courroies de cardage

    L'utilisation de courroies de cardage de haute qualité offre les avantages suivants :

    Efficacité accrue : les courroies de distribution des cardeuses permettent un transport précis et uniforme des fibres, améliorant ainsi l’efficacité globale du processus de cardage.

    Amélioration de la qualité des fibres : un apport constant de fibres assure l’uniformité du matériau cardé, ce qui permet d’obtenir des produits finis de meilleure qualité.

    Temps d'arrêt réduits : La durabilité et la fiabilité des courroies de cardage minimisent les interruptions de production dues aux défaillances des courroies, assurant ainsi un fonctionnement continu.

    Rentabilité : Investir dans des courroies de cardage de haute qualité réduit la nécessité de remplacements fréquents, ce qui permet de réaliser des économies à long terme.

    En résumé, les courroies de distribution des cardeuses sont des composants essentiels du processus de cardage, assurant un transport efficace des fibres. Leur durabilité, leur coefficient de friction élevé et leur uniformité contribuent à une efficacité accrue, une meilleure qualité des fibres et une réduction des temps d'arrêt. En investissant dans des courroies de distribution de haute qualité pour leurs cardeuses, les fabricants de textiles peuvent optimiser leurs opérations de cardage et obtenir des produits finis de qualité supérieure.

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