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Cinghie per mulini a rulli
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Cinghie per laminatoi con nervature a V su un lato e dentate su quello opposto.
Altre cinghie per macchine per la farina con scanalature a V o sincrone su entrambe le superfici.
Denti sincroni da un lato, nervature a V DPK/PK dall'altro. Caratteristiche: Assenza di slittamento, posizionamento preciso, azionamento su entrambi i lati, protezione da sovraccarico. Applicazione: Trasmissione principale e trasmissione a rulli di mulini/macinatori per farina.
La cinghia per rulli a doppia faccia 19DPK1552 (nota anche come cinghia Poly-V a doppia faccia) presenta nervature longitudinali su entrambi i lati. Questa struttura consente alla cinghia di flettersi sia in avanti che all'indietro in sistemi di ingranaggi complessi e può azionare simultaneamente più pulegge. È uno schema di trasmissione comunemente utilizzato nelle principali macchine rettificatrici internazionali come Bühler e Ocrim.
La cinghia a doppia nervatura (nota anche come cinghia serpentina a doppia nervatura) presenta nervature longitudinali su entrambi i lati. Questa struttura consente alla cinghia di flettersi sia in avanti che all'indietro in sistemi di ingranaggi complessi e può azionare simultaneamente più pulegge. È uno schema di trasmissione comunemente utilizzato nelle principali rettificatrici internazionali come quelle di Bühler e Ocrim.
La cinghia sincrona a doppia faccia per mulini a rulli è una cinghia di trasmissione professionale progettata per applicazioni in mulini per farina/mulini a rulli, con denti sincroni su entrambi i lati che consentono una trasmissione sincrona bidirezionale. È ampiamente utilizzata nei sistemi di trasmissione compatti a più assi dei mulini a rulli, combinando un'elevata precisione di sincronizzazione e un trasferimento di potenza stabile.
Le cinghie per mulini a rulli per farina sono generalmente costituite da un corpo in neoprene, un cavo in fibra di vetro e un rivestimento dentato in nylon, ma sono disponibili materiali personalizzati su richiesta. I cavi speciali includono aramide (kevlar), acciaio e fibra di carbonio. I modelli DPL e DPK presentano nervature a V sul lato opposto.
I mulini a cilindri sono ampiamente utilizzati nell'industria alimentare per separare le parti del grano e poi macinarle fino a ottenere farina. I cilindri ruotano a velocità diverse e in direzione opposta, tagliando il materiale mentre passa attraverso una fessura. Per supportare questa applicazione unica, è necessaria una cinghia di trasmissione a cilindri a doppio lato.
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Evitate i tempi di inattività con le cinghie per mulini a rulli Flour Power, resistenti e affidabili. Le macchine per la macinazione automatizzate sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare. Gli impianti funzionano 24 ore su 24, sette giorni su sette, anche in condizioni avverse. Le cinghie Flour Power offrono una trasmissione di potenza affidabile, resistente ed efficiente.
Le cinghie di trasmissione dei laminatoi sono in genere a doppia faccia. Le più comuni sono quelle con denti sincroni ad alta coppia su un lato e scanalature a V sull'altro. Alcune sono cinghie sincrone a doppia faccia o a doppia scanalatura a V.
Le cinghie Flour Power sono progettate per offrire prestazioni e durata ottimali, riducendo al contempo la manutenzione e i tempi di fermo.
Le cinghie di trasmissione per mulini a rulli per farina sono potenziali cinghie di ricambio per le macchine per la macinazione della farina.
Le cinghie per le macchine per la macinazione a rulli della farina sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare, per diverse applicazioni come la macinazione di cereali, mais e altri legumi.
Le cinghie per mulini a rulli per farina combinano i vantaggi delle cinghie trapezoidali e sincrone.
Le cinghie per mulini a rulli per farina sono disponibili con un numero variabile di nervature, ad esempio 12pk, 16pk, 17pk, 18pk, 20pk, 22pk, 24pk, 26pk, 28pk, 30pk, 32pk, 35pk, 36pk e 38pk, mentre sono disponibili su richiesta dimensioni personalizzate (lunghezze, larghezze, numero di nervature e passi).
Le cinghie per mulini a rulli per farina sono generalmente costituite da un corpo in neoprene, un cavo in fibra di vetro e un rivestimento dentato in nylon, ma sono disponibili materiali personalizzati su richiesta. Tra i cavi speciali si annoverano quelli in aramide (kevlar), acciaio e fibra di carbonio.
| Misurare | Misurare | Misurare | Misurare |
| 1760PLUS8PVK12 | 1760 RPP8 PK 12 | 1760-8M-PK16 | 1965 24 DPL |
| 1760PLUS8PVK16 | 1760 RPP8 PK 16 | 1760-8M-PK18 | 1765PVL22D |
| 1760PLUS8PVK28 | 1760 RPP8 PK 28 | 1760-8M-PK20 | 1765PVL26D |
| 1760PLUS8PVK36 | 1760 RPP8 PK 36 | 1760-8M-PK24 | 22 PL DD 1765 |
| 1800PLUS8PVK16 | 1800 RPP8 PK 16 | 1760-8M-PK28 | 26 PL DD 1765 |
| 2000SLV8PVK12 | 2000 RPP8 PK 12 | 1760-8M-PK36 | 1765 22 DPL |
| 2400PLUS8PVK12 | 2400 RPP8 PK 12 | 1760-8M-PK38 | 1765 26 DPL |
| 2400PLUS8PVK36 | 2400 RPP8 PK 36 | 2400-8M-PK12 | |
| 1610SLV14PVK24 | 1610 RPP14 PK 24 | 2400-8M-PK36 | 1765 15 DPL |
| 1610SLV14PVK36 | 1610 RPP14 PK 36 | 2800-8M-PK16 | 1765 29 DPL |
| 1764SLV14PVL12SCA | 1764 RPP14 PL 12 | 1552-S8M-PK16 | |
| 1764SLV14PVK12 | 1764 RPP14 PK 12 | 1552-S8M-PK30 | |
| 1778PLUS14PVK12 | 1778 RPP14 PK 12 | 1552-S8M-PK36 | |
| 1890PLUS14PVK12 | 1890 RPP14 PK 12 | 1760-S8M-PK12 | |
| 1890PLUS14PVK24 | 1890 RPP14 PK 24 | 1760-S8M-PK16 | PV43 = PK12 *3,56 mm |
| 1764PTH14PVK12 | 1764 RPP14 PK 12 | 1760-S8M-PK30 | PTH = RPP |
| 2400GLD8PVK12SCA | 2400 RPP8 PK 12 | 1760-S8M-PK36 | GLD = RPP |
| 1680PLUS8PVK36 | 1680 RPP8 PK 36 | 2800-S8M-PK16 | PLUS = RPP |
| 2310SLV14PVK34 | 2310 RPP14 PK 34 | 1778-14M-PK12 | SLV = RPP |
| 1778-14M-PK36 | DD = Fronte/retro |
Caratteristiche/Vantaggi
Mescola polimerica avanzata ad alte prestazioni per una lunga durata della cinghia.
Cavo di trazione ottimizzato per resistenza e carichi di coppia elevati
Rivestimento in tessuto impregnato di grafite per una maggiore resistenza all'usura.
denti della cinghia resistenti al salto e al taglio
Trasferimento di potenza efficiente e costante
Resistente al calore, all'abrasione e all'usura.
Prestazioni senza vibrazioni
Durevole e affidabile
Disponibili in set coordinati
Prodotto in stabilimenti certificati ISO 9001:2015
Mercato
Industria alimentare
Applicazioni
La macinazione a rulli è un processo utilizzato per separare le parti del grano e poi macinarle in farina.
I rulli ruotano a velocità diverse e il materiale viene tagliato mentre passa attraverso lo spazio
Alcuni mulini per farina utilizzano una cinghia sincrona da un lato e scanalata a V dall'altro.
Altre macchine richiedono una cinghia scanalata a V o sincrona su entrambi i lati
Macchine per mulini a rulli per farina
La macinazione a rulli prevede la separazione dei componenti del grano, seguita dalla loro macinazione fino a ottenere farina.
Alcuni mulini per farina utilizzano una cinghia con dentatura sincrona da un lato e nervatura a V sul lato opposto.
Altre macchine a rulli necessitano di un nastro trasportatore a nervature a V o sincrone su entrambe le superfici.
Spiegazione del codice articolo:
Cinghia di distribuzione /rulli Poly-V per mulino:
Ad esempio: RPP10M-1760-34PL-2
RPP: Tipo di dente
10M: Passo dei denti
1760: Lunghezza del passo (mm)
34: Numero di costole
PL: a coste o profilato a V
-2: Numero di cinture abbinate
Nastro per mulino a rulli sincroni a doppia faccia:
D-1552-RPP8M-75
D = Doppia faccia
1552 = Lunghezza del passo [mm]
RPP8M = Profilo del dente
75 = Larghezza [mm]
Cinghia per mulino a rulli Poly V a doppia faccia:
28DPL1765
28 = Numero di costole
1760 = Lunghezza del passo [mm]
D = Doppia faccia
PL = Profilo della nervatura L
ABOUT US
La nostra cinghia di distribuzione per salsicce ha ottenuto la certificazione FDA per uso alimentare, utilizzando materiali atossici ed ecocompatibili, sicuri per il contatto diretto con gli alimenti, garantendo così la sicurezza alimentare e prevenendo la contaminazione.
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FAQ
1
Quanto durano in genere le cinghie dei mulini per farina? Si rompono facilmente?
In condizioni di normale funzionamento continuo, le cinghie in gomma di alta qualità possono durare dai 6 ai 12 mesi. Realizzate con materiali altamente resistenti all'usura e alla trazione, queste cinghie sono resistenti a rotture e allungamenti, il che le rende adatte al funzionamento prolungato e ad alto carico dei mulini per farina.
2
Posso restituire o cambiare l'articolo se la taglia non è corretta dopo l'acquisto?
Offriamo una politica di reso e cambio entro 30 giorni per tutti gli articoli non installati, non tagliati e in condizioni rivendibili. Consigliamo di verificare il numero di modello prima di effettuare l'ordine. Possiamo anche aiutarvi gratuitamente a confermare la taglia per assicurarvi di selezionare quella corretta.
3
Come posso riparare una cinghia di un mulino per farina che slitta e si surriscalda?
Lo slittamento è solitamente causato da una cinghia allentata o usurata; è sufficiente regolare il tendicinghia per tenderla. Il surriscaldamento è in genere causato da un carico eccessivo o da una cinghia troppo piccola; si consiglia di sostituirla con una cinghia rinforzata di dimensioni adeguate. Possiamo fornire assistenza nella scelta della cinghia più adatta.
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Da 12 anni YONGHANG è specializzata nella produzione e nel rivestimento personalizzato di cinghie di trasmissione.
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