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Yonghang, fabricant professionnel de courroies pour broyeurs à farine, SERVICE : L'entreprise dispose d'une équipe technique et professionnelle forte de 10 ans d'expérience en recherche, développement et production. Elle résout rapidement les problèmes des clients et fournit un support technique afin de garantir une résolution satisfaisante de chaque problème.

On nous demande souvent pourquoi nous utilisons différentes méthodes d'assemblage pour les différents types de courroies de transmission en polyamide. Je vais décrire les différentes méthodes d'assemblage. Les méthodes les plus courantes que nous utilisons sont :

Pour les entreprises, outre l'utilisation normale, un stockage et un entretien judicieux des courroies sont essentiels pour prolonger leur durée de vie ! Yonghangbelt vous propose ici quelques conseils pratiques sur le stockage des courroies de traction.

Lors des opérations quotidiennes de production industrielle et d'installation de machines, il arrive fréquemment que les convoyeurs se désalignent. Pour éviter ce désalignement, il est possible de souder des barres de guidage en V à l'arrière du convoyeur. Outre leur fonction anti-déviation, ces barres permettent également de maintenir en place les produits transportés.


Qu'est-ce qu'une barre V-Guides (bandes de guidage) ?


Les barres de guidage en V sont des bandes de caoutchouc assurant le positionnement et le guidage du convoyeur. Leur rôle principal est de garantir un déplacement précis de la bande transporteuse et d'éviter tout déraillement. Elles peuvent également servir au positionnement des matériaux sur la surface d'appui de la bande. Généralement vertes (couleur la plus courante) ou blanches, ces barres sont principalement fabriquées en PVC, PU, ​​PE ou autres matériaux, ce qui permet de répondre aux exigences de qualité variées des industries générales, agroalimentaires et d'emballage.


Les dimensions courantes des barres de guidage en V sont : 6 × 4, 10 × 6, 13 × 8 et 17 × 11 mm. Leur section transversale est un trapèze isocèle. Par exemple, une barre de guidage de 6 × 4 mm mesure 6 mm de large et 4 mm d’épaisseur.




Rôle du convoyeur à bande avec barres de guidage en V (bandes de guidage) :


Les bandes de guidage ont deux rôles principaux : empêcher le déraillement de la bande transporteuse pendant son fonctionnement et servir de guide sur la surface d’appui.


L'ajout de bandes de guidage à la surface de contact entre la bande transporteuse et le rouleau a pour effet de maintenir la bande transporteuse dans une position précise pendant son fonctionnement et d'empêcher qu'elle ne se déplace après une utilisation prolongée, prolongeant ainsi sa durée de vie.


L'ajout de barres de guidage en V à la surface de chargement du convoyeur a pour principal objectif d'empêcher le roulement du matériau. Ce type de convoyeur est principalement utilisé dans certaines industries agroalimentaires, comme le transport des œufs.

Les courroies de distribution ATN sont disponibles en version ouverte ou soudée. Elles sont fabriquées en polyuréthane résistant à l'abrasion (dureté standard : 92 Shore A) et comportent des éléments de tension en acier haute résistance ou en acier inoxydable. Toutes les versions de courroies de base sont disponibles en polyuréthane de qualité alimentaire, résistant aux hautes températures ambiantes et aux basses températures. Les courroies de distribution ATN conviennent à une large gamme d'applications de positionnement et de convoyage.


La courroie de distribution Yonghangbelts ATN, spécialement conçue pour les technologies de transport, établit de nouvelles normes en matière de flexibilité. Cette flexibilité est assurée par le système de fixation à profil interchangeable intégré à la dent de la courroie, permettant ainsi d'installer ou de remplacer, selon les besoins, des profils fabriqués sur mesure.


Cela permet l'intégration de différents matériaux de profil comme le métal, le plastique ou la céramique, aboutissant à un système qui permet le transport de différentes marchandises avec un seul type de courroie de distribution.


Le système Yonghangbelts est complété par une vaste gamme d'accessoires, notamment des pièces encastrées et des vis en différents matériaux pour diverses applications. Le verrou de courroie de distribution ATN est également disponible en plusieurs configurations. Le système est complété par des profilés fabriqués sur mesure pour un montage par simple pression ou par vissage. Différentes poulies et rails de support pour un guidage fiable de la courroie sont également disponibles. Courroies de distribution compatibles : ATN10, ATN12,7, ATN20, ATN10K6, ATN12,7K6

Les courroies de distribution Yonghangbelt Drive sont fabriquées selon un procédé de vulcanisation éprouvé, avec un matériau néoprène de haute qualité (sans caoutchouc recyclé), pour une qualité garantie et une friction optimale. Leur âme en nylon haute résistance, servant de couche de traction, offre une résistance à la traction accrue de 35 %. Le revêtement de surface à 65° assure une meilleure résistance à l'usure, une adhérence parfaite, l'absence de glissement et de formation de poussière, pour une durée de vie 1,5 fois supérieure et des économies directes de 15 à 20 %.


Le moule des courroies de distribution Yonghangbelt est complet et peut être personnalisé selon diverses spécifications. La surface en caoutchouc peut être rouge, blanche, grise, etc. et peut être rainurée sur mesure pour un transport précis. Elle est généralement utilisée dans divers équipements de production de petits flacons pour les industries pharmaceutiques, alimentaires, des boissons, chimiques, des produits chimiques de consommation courante et autres : machines à bouchons à vis, machines à capsuler, machines à capsuler par frottement, etc.

Les courroies plates en caoutchouc vert sont principalement utilisées dans tous types de machines de conditionnement, telles que les machines de conditionnement par code-barres, les machines de conditionnement automatiques, les machines de conditionnement pour sacs plastiques, les machines de conditionnement pour sacs d'emballage, etc. Elles conviennent aux sacs plastiques, sacs en film, sacs en papier, sacs d'emballage et autres articles en papier fin, ainsi qu'aux boîtes en carton, cartons, emballages et autres produits en carton, améliorant ainsi l'efficacité de la production, réduisant les coûts de main-d'œuvre et de temps, et diminuant les coûts de production !

Les bandes transporteuses sont aujourd'hui indispensables au développement des industries, notamment dans la production et le traitement du verre. Avec le développement industriel, de nouvelles technologies ont émergé et la demande en bandes transporteuses synchrones s'est diversifiée, avec différents matériaux et styles. Dans l'industrie verrière, les exigences de personnalisation des bandes transporteuses synchrones pour le traitement des matériaux des machines de meulage du verre ont également fortement augmenté. Pour le transport de produits nécessitant une résistance à la friction et aux vibrations, il est nécessaire d'utiliser des bandes transporteuses à surface rugueuse en PVC.


Yong Hang, fabricant de bandes transporteuses industrielles, produit des bandes transporteuses à surface rugueuse en PVC. Fabriquées à partir de câbles métalliques haute résistance et à faible allongement et de polyuréthane thermoplastique, grâce à une technologie de pointe, ces bandes présentent une surface rugueuse en PVC qui augmente la force de friction tout en renforçant leur épaisseur totale. Ainsi, l'arrière de la bande bénéficie d'une meilleure protection contre la corrosion et une capacité de charge accrue. Cette bande transporteuse, composée d'une âme continue en fil d'acier et de polyuréthane thermoplastique, est une véritable bande sans anneaux.


Il garantit des performances optimales en fonctionnement et supporte des charges élevées. Il est particulièrement adapté à la transmission de puissance à grande vitesse et à la transmission de charges importantes dans l'industrie verrière.

YONGHANGBELT propose une gamme de courroies d'entraînement de film spécialisées et de haute qualité. Nous fournissons toutes les marques et tous les modèles de courroies pour les machines d'emballage vertical de type VFFS (Vertical Form Fill and Seal) destinées aux industries agroalimentaires et pharmaceutiques. Quel que soit le type de machine d'emballage VFFS que vous utilisez, YONGHANGBELT vous fournit les courroies d'entraînement de film adaptées à votre production.

Les ingénieurs expérimentés de YONGHANG, spécialistes des machines d'emballage, sont à votre disposition pour vous accompagner dans vos besoins et optimiser les performances de vos machines d'emballage VFFS. Nos bandes transporteuses VFFS répondent, voire dépassent, les exigences des constructeurs d'origine, souvent à un coût inférieur à celui des solutions alternatives.


La courroie en caoutchouc se compose d'une courroie crantée de base en polyuréthane ou en caoutchouc et d'un revêtement. La courroie de base a une rigidité d'environ 90 ShA, tandis que le revêtement, beaucoup plus souple (entre 35 et 55 ShA), permet d'entraîner le papier ou la feuille d'aluminium pour l'emballage du produit. Différentes tailles et épaisseurs de revêtement sont disponibles en stock.

Au fil des ans, nous avons également apporté des améliorations à nos courroies de serrage. Les plus récentes consistent à remplacer le caoutchouc par du Linatex et à utiliser des courroies moulées plutôt que des courroies assemblées.

Le Linatex est un matériau plus résistant que le caoutchouc et offre une bien meilleure adhérence. Si vous frottez fermement votre pouce contre une courroie en caoutchouc, vous remarquerez l'apparition de petites billes à sa surface. Ces billes finissent par être aspirées par le système d'aspiration et peuvent, à la longue, l'endommager. La composition chimique du Linatex réduit considérablement ce problème. De plus, le Linatex accepte une plus large gamme de coefficients de friction, ce qui lui permet de fonctionner avec une plus grande variété de films. Si vous rencontrez des difficultés pour entraîner votre film avec notre courroie standard, n'hésitez pas à nous contacter. Nous proposons en réalité trois types de courroies offrant une adhérence croissante.


La plupart des courroies comportent une jonction qui impose un sens d'installation précis. Une installation incorrecte entraîne une rupture rapide au niveau de la jonction. Nos nouvelles courroies sont moulées, ce qui signifie qu'elles sont sans jonction. Elles peuvent donc être installées dans n'importe quel sens, réduisant ainsi les risques d'erreur.

La courroie de distribution est un dispositif de transmission principalement utilisé dans les machines de broyage des industries du verre et de la céramique. Ce mode de transmission est employé dans de nombreux équipements mécaniques, notamment grâce à son excellent rendement. Elle combine les avantages des autres types de courroies. La courroie synchrone de la machine à broyer le verre intègre ces avantages car elle est constituée d'une courroie à denture annulaire régulièrement espacée sur sa circonférence intérieure et d'une roue dentée correspondante. Ce mécanisme, basé sur le principe de fonctionnement de la transmission par courroie, par chaîne et par engrenage, combine les avantages respectifs de ces trois types de transmission. Lors de la rotation de la courroie synchrone, la puissance est transmise par l'engrènement des dents de la courroie et des gorges de la roue dentée. La transmission doit présenter un rapport de réduction très précis, sans glissement, pour obtenir une vitesse constante et un fonctionnement très fluide. De plus, elle absorbe les vibrations et réduit le bruit, offrant ainsi une large plage de rapports de transmission.




La courroie de distribution pour rectifieuse de verre combine les avantages des autres systèmes de transmission, offrant ainsi une excellente performance. Fabriquée en polyuréthane thermoplastique (PU) de haute qualité avec une âme en fil d'acier haute résistance, elle est produite grâce à un procédé de moulage spécial lui conférant une résistance optimale à l'usure et au cisaillement. La surface de la courroie étant relativement lisse et le PU relativement dur (dureté Shore 90 à 95 environ), un revêtement en caoutchouc (type APL rouge) est généralement appliqué, avec parfois un motif vert foncé. Tous les modèles sont personnalisables.