1. การตัดและการผ่า
การตัดและการกรีดเป็นขั้นตอนแรกของการ ผลิตสายพานสำหรับเครื่องติดกาว ซึ่งมีความสำคัญมาก หากการตัดไม่เรียบ อาจเกิดการหลุดลุ่ยและปรากฏการณ์อื่นๆ ระหว่างการใช้งาน กระบวนการนี้ในอุปกรณ์กรีดสายพานของผู้ผลิตสายพานอุตสาหกรรมนั้นไม่แตกต่างกันมากนัก ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน
หัว เจียรสายพานเครื่องติดกาว
อาจกล่าวได้ว่าขั้นตอนการเจียรหัว สายพานเครื่องติดกาว เป็นขั้นตอนที่ยากที่สุดในการผลิตสายพานเครื่องติดกาว และความแตกต่างทางเทคนิคระหว่างผู้ผลิตสายพานอุตสาหกรรมนั้นมีมาก เครื่องเจียรหัวแบบใช้มือควบคุมนั้นยากต่อการควบคุมความเรียบของปลายทั้งสองด้าน และส่งผลต่อคุณภาพของรอยต่อระหว่างสายพาน ส่วนเครื่องเจียรหัวแบบ CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบนั้น รับประกันคุณภาพได้มากกว่า
3. การติดกาว
สายพานของเครื่องติดกาว ใช้การต่อแบบกาว โดยจุดสำคัญของกระบวนการนี้คือส่วนที่ต่อกันต้องเคลือบกาวให้ทั่วถึงและสม่ำเสมอ เพื่อให้ความแข็งแรงในการรับแรงดึงของรอยต่อสายพานเครื่องติดกาวเป็นไปตามข้อกำหนด
4. การต่อเชื่อมด้วยอุณหภูมิและความดัน
กระบวนการนี้สามารถทำได้โดยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาตามความหนาของแผ่นโลหะ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องทำความสะอาดและปรับระดับโต๊ะต่อแผ่นโลหะก่อนนำแผ่นโลหะเข้าไปใช้งาน
5. ปัจจัยอื่นๆ
นี่คือเคล็ดลับหลักสำหรับผู้ซื้อ สายพานเครื่องติดกาว สายพานเครื่องติดกาวชนิดเดียวกันสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่แตกต่างกันจะมีอายุการใช้งานแตกต่างกันอย่างมาก อายุการใช้งานของสายพานเครื่องติดกาวสามารถเปรียบเทียบได้เฉพาะในแนวนอนเท่านั้น ผู้ผลิตสายพานเครื่องติดกาวจะไม่รับประกันอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม เป็นที่แน่นอนว่าในกรณีที่ใช้วัสดุเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตสายพานเครื่องติดกาวที่มีเทคโนโลยีการต่อ สายพาน ที่ดีมักจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า
ข้อมูลข้างต้นเป็นสิ่งที่ Yonghangbelt นำเสนอเพื่อแบ่งปันกระบวนการผลิตและประเด็นทางเทคนิคของ สายพานเครื่องติดกาว หวังว่าจะเป็นประโยชน์แก่คุณ
![จุดสำคัญของกระบวนการผลิตและเทคโนโลยีสำหรับสายพานเครื่องติดกาวมีอะไรบ้าง? |yonghangbelt 1]()
โปรดติดต่อเราโดยตรงเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ลิงก์วิดีโอ: http://www.yhbelt.com
Whatapp&wechat:+ 0086 13418103085
อีเมล :sales@yhbelt.com
![จุดสำคัญของกระบวนการผลิตและเทคโนโลยีสำหรับสายพานเครื่องติดกาวมีอะไรบ้าง? |yonghangbelt 2]()