loading

โรงงานผลิตสายพานส่งกำลังแบบสั่งทำพิเศษที่มีประสบการณ์ 12 ปีในการเคลือบผิว

สินค้า
สินค้า

วิธีเลือกสายพานดึงฟัน PL ที่เหมาะสม? | Yong Hang ให้ข้อมูลทางเทคนิคอย่างมืออาชีพสำหรับคุณ

จะตัดสินได้อย่างไรว่า สายพานดึง แบบฟันเฟือง PL ที่ซื้อมานั้นเหมาะสมหรือไม่? สายพานดึง แบบฟันเฟือง PL เป็นหนึ่งในรูปทรงฟันมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป โครงสร้างทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ สายพานดึงแบบ ฟันเฟือง PL ดูเหมือนจะเรียบง่าย แต่คุณรู้หรือไม่ว่าคุณต้องรู้พารามิเตอร์อะไรบ้างเมื่อปรึกษาหรือซื้อ สายพานดึงแบบ ฟันเฟือง PL? ต่อไปนี้ หยงฮัง จะแนะนำพารามิเตอร์ทางเทคนิคของ สายพานดึง แบบฟันเฟือง PL เพื่อให้คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมได้ดียิ่งขึ้น:

 สายพานดึง

1. ระยะห่างระหว่างฟัน: 4.7 มม.

2. ความกว้าง: 20-400 มม.

3. ความหนา: 12-30 มม.

4. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน: 1-2

5. อุณหภูมิใช้งาน: -20℃ ถึง +80℃

6. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางล้อขั้นต่ำ: 150 มม. (แนะนำ)

7. อัตราการรับแรงดึง: 0.75~0.85 (แนะนำ)

8. ความแข็งแรงต่อการแตกหัก: 232~248 (กก./ลิ่ม)

ข้างต้นคือพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ สายพานดึง แบบฟันเฟือง PL หวังว่าจะให้ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์แก่คุณในการเลือกซื้อ สายพานดึง แบบฟันเฟือง PL! หากคุณต้องการสอบถามหรือสั่งซื้อสินค้า สามารถติดต่อเราได้ตามข้อมูลการติดต่อด้านล่าง

คู่มือฉบับสมบูรณ์ในการเลือกสายพานดึงฟัน PL ที่เหมาะสม: มุมมองจากผู้ผลิต

ในโลกอันซับซ้อนของการส่งกำลังและการเคลื่อนที่เชิงเส้น ประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ ในบรรดาส่วนประกอบมากมายที่ขับเคลื่อนเครื่องจักรสมัยใหม่ สายพานแบบดึงฟันล็อคเชิงบวก (Positive Locking หรือ PL) โดดเด่นด้วยความสามารถพิเศษในการส่งการเคลื่อนไหวที่ประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ลื่นไถล อย่างไรก็ตาม สายพาน PL ทุกเส้นไม่ได้มีคุณภาพเท่ากัน การเลือกสายพานที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ความเสียหายก่อนกำหนด การหยุดทำงานที่เสียค่าใช้จ่ายสูง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ลดลง

ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนสำคัญเหล่านี้โดยเฉพาะ Yonghang เข้าใจดีว่ากระบวนการเลือกอาจดูยุ่งยาก คู่มือนี้จึงถูกออกแบบมาเพื่อช่วยให้กระบวนการนั้นง่ายขึ้น เราจะแนะนำคุณเกี่ยวกับข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณเลือกใช้ สายพานดึง ฟัน PL ที่เหมาะสมที่สุด เพื่อการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด รวมถึงยืดอายุการใช้งาน

ทำความเข้าใจข้อได้เปรียบหลัก: หลักการล็อคเชิงบวก

ก่อนอื่น เรามาทำความเข้าใจกันก่อนว่าอะไรที่ทำให้สายพาน PL แตกต่างจากสายพานแบบอื่นๆ ต่างจากสายพานแบบฟันสี่เหลี่ยมคางหมู (T) หรือแบบโค้ง (HTD) ทั่วไปที่อาศัยแรงเสียดทานในระดับหนึ่งและอาจเกิดการ "กระตุก" ( ฟันกระโดด ) ได้ภายใต้ภาระสูง สายพาน PL ได้รับการออกแบบมาเพื่อการยึดเกาะที่แน่นหนาอย่างแท้จริง

ฟันของสายพานได้รับการออกแบบให้พอดีกับร่องของรอกอย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้การเข้าและออกของสายพานเป็นไปอย่างราบรื่น การออกแบบนี้:

ขจัดปัญหาการลื่นไถล: รับประกันอัตราส่วนความเร็วคงที่ระหว่างรอกขับและรอกตาม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการซิงโครไนซ์

รองรับน้ำหนักบรรทุกได้สูงกว่า: การสัมผัสด้านข้างเต็มรูปแบบช่วยกระจายน้ำหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้สามารถส่งแรงบิดได้สูงขึ้นในขนาดที่กะทัดรัดกว่า

ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในเครื่องอัดรีด เช่น ในเครื่องลำเลียงวัสดุแบบตีนตะขาบ

สำหรับสายเคเบิล สายไฟ ท่อ สายยาง ฯลฯ

เมื่อคำนึงถึงข้อได้เปรียบพื้นฐานนี้แล้ว เรามาเจาะลึกถึงเกณฑ์การคัดเลือกกันเลยดีกว่า

1. กำหนดภาระและแรงบิดที่ต้องการ

นี่คือจุดเริ่มต้นที่สำคัญที่สุด การประเมินภาระต่ำเกินไปจะนำไปสู่ความเสียหายร้ายแรง ในขณะที่การกำหนดคุณสมบัติเกินความจำเป็นอาจนำไปสู่ต้นทุนที่ไม่จำเป็นและลดความยืดหยุ่นลง

แรงบิดสูงสุดเทียบกับแรงบิดต่อเนื่อง: ควรแยกแยะความแตกต่างระหว่างแรงบิดสูงสุดที่ระบบจะได้รับ (แรงบิดสูงสุด มักเกิดขึ้นระหว่างการสตาร์ทหรือการหยุดกะทันหัน) และแรงบิดขณะทำงานปกติ (แรงบิดต่อเนื่อง) สายพานของคุณต้องได้รับการจัดอันดับให้รองรับทั้งสองแบบ ส่วนประกอบที่รับแรงดึง—โดยทั่วไปคือเส้นใยเหล็กหรือเส้นใยอะรามิดภายในสายพาน—ต้องทนต่อแรงดึงสูงสุดได้โดยไม่ยืดหรือเสียรูป

คำนวณแรงดึง: ใช้สูตรมาตรฐานสำหรับระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน: แรงดึง (T) = (แรงบิด / รัศมีระยะห่างของรอก) ผลรวมของแรงดึงด้านตึงและด้านหย่อนจะเป็นตัวกำหนดภาระรวมบนสายสายพาน ควรคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยเสมอ (เช่น 1.5 ถึง 2.0 สำหรับภาระคงที่ และสูงกว่าสำหรับภาระกระแทก)

ข้อคิดเห็นจากผู้ผลิต: สายพาน PL คุณภาพสูงจะมีค่าความแข็งแรงดึงที่ระบุไว้อย่างชัดเจน อย่าดูแค่รูปทรงของฟันสายพานเพียงอย่างเดียว โครงสร้างสายเคเบิลคือหัวใจสำคัญของสายพาน สอบถามผู้จำหน่ายของคุณเกี่ยวกับความแข็งแรงดึงสูงสุดของสายเคเบิลและขีดจำกัดแรงดึงใช้งานของสายพาน

2. เลือกระยะห่างและความกว้างที่ถูกต้อง

ระยะห่างและความกว้างของสายพานเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดความสามารถในการส่งกำลังของสายพาน

ระยะห่างระหว่างฟัน: คือระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของฟันซี่หนึ่งกับจุดศูนย์กลางของฟันซี่ถัดไป ( เช่น PJ 2.34 มม., PK 3.56 มม., PL 4.7 มม., PM 9.4 มม.)).

ระยะห่างของฟันเฟืองที่เล็กกว่า (เช่น PJ2.34 มม., PK3.56 มม.): ให้การทำงานที่ราบรื่นและเงียบกว่า ความเร็วสูงกว่า และสามารถใช้รอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าได้ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและรับน้ำหนักได้น้อยถึงปานกลาง ตัวอย่างเช่น ท่อทางการแพทย์ สายเคเบิลขนาดเล็ก

ระยะห่างของฟันเฟืองที่ใหญ่กว่า (เช่น PL4.7 มม., PM9.4 มม.): ออกแบบมาสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและภาระสูง มีฟันเฟืองที่ใหญ่กว่าและแข็งแรงกว่า และใช้กับสายเคเบิลที่หนากว่า นิยมใช้ในระบบอัตโนมัติสำหรับงานหนัก ระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียง และระบบลำเลียงวัสดุ ตัวอย่างเช่น สายเคเบิลขนาดใหญ่ สายเคเบิลใยแก้วนำแสง และสายเคเบิลใต้น้ำ

ความกว้าง: เมื่อเลือกขนาดฟันเฟืองแล้ว ความกว้างจะกลายเป็นตัวแปรสำคัญในการเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก สายพานที่กว้างกว่าจะมีฟันเฟืองสัมผัสกับรอกมากกว่า และมีสายเคเบิลที่กว้างและแข็งแรงกว่า หากน้ำหนักบรรทุกที่คำนวณได้อยู่ที่ขีดจำกัดสูงสุดสำหรับสายพานกว้าง 50 มม. การเปลี่ยนไปใช้สายพานกว้าง 70 มม. หรือ 80 มม. ที่มีขนาดฟันเฟืองเท่าเดิมจะเป็นทางออกที่ดี

ข้อคิดเห็นจากผู้ผลิต Yonghang: ความสัมพันธ์ระหว่างระยะห่างของฟันเฟือง ความกว้าง และเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง สายพานต้องมีจำนวนฟันเฟืองขั้นต่ำที่ประกบกับรอกเพื่อส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้รอกที่มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับระยะห่างของฟันเฟืองและความกว้างของสายพานที่กำหนด จะทำให้ฟันเฟืองสึกหรอและเสียหายก่อน กำหนด โปรดศึกษาข้อมูลทางวิศวกรรม จากผู้ผลิต Yonghang สำหรับจำนวนฟันเฟืองขั้นต่ำที่แนะนำ

3. ประเมินสภาพแวดล้อมและสภาวะการดำเนินงาน

สภาพแวดล้อมทางกายภาพเป็นปัจจัยสำคัญต่ออายุการใช้งานของสายพาน สายพานที่เหมาะสมกับห้องปลอดเชื้อจะชำรุดเสียหายอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย หากไม่ได้กำหนดคุณสมบัติอย่างถูกต้อง

อุณหภูมิ: โดยทั่วไปแล้ว สายพานโพลียูรีเทน (TPU) มาตรฐานจะใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิ -30°C ถึง +80°C สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า (สูงสุด 110°C หรือมากกว่านั้น) อาจต้องใช้ TPU ชนิดพิเศษหรือวัสดุอื่น ๆ อุณหภูมิต่ำอาจทำให้ PU มาตรฐานเปราะได้

น้ำมัน สารเคมี และความชื้น: โพลียูรีเทนมาตรฐานมีความต้านทานต่อน้ำมันและสารเคมีบางชนิดต่ำ ในสภาพแวดล้อมดังกล่าว ควรเลือกใช้สายพานที่ทำจากโพลียูรีเทนชนิดทนต่อน้ำมันและสารเคมี สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับความชื้นหรือการล้างทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง (เช่น อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ยา) นี่เป็นข้อกำหนดที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของสายพาน

ฝุ่นและอนุภาคกัดกร่อน: อนุภาคขนาดเล็กที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถเข้าไปสะสมในร่องของรอกและกัดกร่อนฟันของสายพานได้ การปิดสนิทของตัวเรือนเป็นวิธีที่ดีที่สุด แต่ก็สามารถเลือกใช้สายพานที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าได้เช่นกัน

ไฟฟ้าสถิตและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA/USDA: ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรือห้องปลอดเชื้อ อาจจำเป็นต้องใช้สายพานป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือสายพานนำไฟฟ้าเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต ในกระบวนการผลิตอาหารและยา วัสดุของสายพานต้องได้รับการอนุมัติจาก FDA และมักมีพื้นผิวสีขาวหรือสีอ่อนที่ไม่ทิ้งรอย

ข้อคิดเห็นจากผู้ผลิต Yonghang: อย่าแค่บอกสภาพแวดล้อม แต่ต้องระบุให้ชัดเจน "มีละอองน้ำมันบ้างเป็นครั้งคราว" แตกต่างจาก "สายพานจุ่มอยู่ในน้ำหล่อเย็นตลอดเวลา" อย่างมาก การระบุรายละเอียดให้ชัดเจนจะช่วยให้เราแนะนำวัสดุที่เหมาะสมที่สุดได้

4. พิจารณาชุดสายเคเบิล: หัวใจสำคัญของสายพาน

ฟันเฟืองทำหน้าที่ส่งผ่านแรง แต่สายเคเบิลเหล็กหรืออะรามิดเป็นตัวรับแรง การจัดเรียงของชุดสายเคเบิลนี้เป็นตัวกำหนดความแข็งแรงและอายุการใช้งานของสายพาน

วัสดุของสายเคเบิล:

เหล็กกล้าคาร์บอนสูง: มาตรฐานสำหรับงานส่วนใหญ่ มีความแข็งแรงดึงสูงและยืดตัวน้อยที่สุด

อะรามิด (เคฟลาร์®): มีความแข็งแรงเป็นพิเศษ ไม่ยืดตัว และไม่ใช่โลหะ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อสนามแม่เหล็ก (เช่น เครื่อง MRI) หรือในกรณีที่ต้องการความเป็นฉนวนอย่างสมบูรณ์

การจัดเรียงสายเคเบิล: สายเคเบิลสามารถจัดเรียงเป็นแถวเดียวหรือหลายแถวได้ การจัดเรียงแบบหลายแถวที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยกระจายแรงได้ดีขึ้น มีความยืดหยุ่นมากขึ้น และทนทานต่อการล้าจากการงอได้ดีขึ้น

ข้อคิดเห็นจากผู้ผลิต Yonghang: "เส้นผ่านศูนย์กลางรอกขั้นต่ำ" ของสายพานมีความสัมพันธ์โดยตรงกับขนาดของสายเคเบิล สายพานที่มีสายเคเบิลขนาดใหญ่และแข็งกว่าจะไม่สามารถโค้งงอได้แน่นเท่าที่ควรโดยไม่ทำให้สายเคเบิลรับแรงมากเกินไป ซึ่งจะนำไปสู่ความเสียหายก่อนกำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าสายพานที่คุณเลือกสามารถใช้งานกับรอกที่มีขนาดเล็กที่สุดได้

5. เลือกเข็มขัดให้เหมาะสมกับความต้องการในการใช้งานของคุณ

นอกเหนือจากการส่งกำลังพื้นฐานแล้ว สายพานยังทำหน้าที่อะไรได้อีกบ้าง?

ความเร็ว: สายพาน PL สามารถทำงานที่ความเร็วสูงมากได้ อย่างไรก็ตาม แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอาจทำให้สายพานหลุดออกจากร่องรอกที่ความเร็วรอบสูงมาก โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานมีพิกัดความเร็วสูงสุดสำหรับการใช้งานของคุณ

การคลายตัวและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: สายพาน PL แท้ เมื่อปรับความตึงอย่างเหมาะสม จะมีการคลายตัวเกือบเป็นศูนย์ เพื่อความแม่นยำสูงสุด ผู้ผลิตบางรายนำเสนอสายพาน "ยืดล่วงหน้า" ซึ่งสายเคเบิลได้รับการปรับความตึงในระหว่างการผลิตเพื่อลดการยืดตัวในระหว่างการใช้งาน

เสียงรบกวน: โดยทั่วไปแล้ว ระยะห่างระหว่างเกลียวที่เล็กกว่าจะทำงานได้เงียบกว่า ระบบที่มีการหล่อลื่นอย่างดี (ถ้ามี) และปรับความตึงอย่างถูกต้องในตัวเรือนที่เหมาะสม จะทำงานเงียบที่สุด

รายการตรวจสอบการเลือกใช้งานจริง

ใช้รายการนี้เป็นแนวทางสำหรับโปรเจ็กต์ต่อไปของคุณ:

การใช้งาน: (เช่น หุ่นยนต์คาร์ทีเซียน 3 แกน, ระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียง, เครื่องวิเคราะห์ทางการแพทย์)

แรงบิดสูงสุด: ________ นิวตันเมตร | แรงบิดต่อเนื่อง: ________ นิวตันเมตร

ความเร็ว: ________ รอบต่อนาที | ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ต้องการ: ________ มิลลิเมตร

รายละเอียดรอก: ระยะห่างระหว่างฟันของรอกขับ = ________ มม. | จำนวนฟัน = ________

ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง: ประมาณ ________ มม. (คงที่หรือปรับได้?)

สภาพแวดล้อม: (เลือกทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง) [ ] สะอาด/แห้ง [ ] มีน้ำมัน [ ] มีสารเคมี [ ] เปียก/ล้างทำความสะอาด [ ] อุณหภูมิสูง (>80°C) [ ] ฝุ่นกัดกร่อน

ข้อกำหนดพิเศษ: [ ] FDA/USDA [ ] ป้องกันไฟฟ้าสถิต [ ] ไม่ทิ้งรอย [ ] มีความยืดหยุ่นสูง

สรุป: ร่วมมือกับผู้ผลิต Yonghang

การเลือกสายพานดึงฟัน PL ที่เหมาะสมนั้นเป็นกระบวนการที่เป็นระบบ โดยต้องจับคู่ความสามารถของสายพานกับความต้องการของงานของคุณ การพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับภาระ ระยะห่างของฟัน สภาพแวดล้อม และความต้องการด้านประสิทธิภาพ จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบขับเคลื่อนมีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการติดต่อกับ ผู้ผลิต Yonghang ที่มีความรู้ความเชี่ยวชาญตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการออกแบบของคุณ โรงงานที่มีชื่อเสียงไม่ได้แค่ขายสายพานเท่านั้น แต่เรายังให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมด้วย ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยคุณคำนวณภาระ ตรวจสอบขนาดรอก และแนะนำโครงสร้างและวัสดุของสายพานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความท้าทายเฉพาะของคุณได้

ด้วยการใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญนี้ คุณจะเปลี่ยนการซื้อชิ้นส่วนธรรมดาให้กลายเป็นความร่วมมือเชิงกลยุทธ์เพื่อความสำเร็จ ซึ่งจะช่วยให้เครื่องจักรของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพไปอีกหลายปี

 yhbelt

โปรดติดต่อเราโดยตรงเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ

ลิงก์วิดีโอ: http://www.yhbelt.com

Whatapp&wechat:+ 0086 13418103085

อีเมล :sales@yhbelt.com

ก่อนหน้า
สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาการลื่นไถลของสายพานในกล่องวางกาวในเครื่องติดกาวอัตโนมัติ | Yonghangbelt สรุปให้คุณแล้ว
คุณรู้จักสายพานยาง PK ดีแค่ไหน? หยงฮังจะบอกพารามิเตอร์ทางเทคนิคให้คุณฟัง
ต่อไป
แนะนำสำหรับคุณ
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อเรา

YONGHANG เชี่ยวชาญด้านการผลิตและผลิตสายพานส่งกำลังเคลือบผิวตามสั่งมานาน 12 ปี

รายละเอียดการติดต่อ

เพิ่ม:
ชั้น 4 อาคาร B8 สวนสร้างสรรค์จวงเป่า เขตอุตสาหกรรมกลาง ถนนหยูซานตะวันตก เขตพานหยู เมืองกว่างโจว ประเทศจีน 511400

โทร: +86 134 1810 3085
อีเมล:sales@yhbelt.com
ลิขสิทธิ์ © 2026 บริษัท กวางโจว หยงหาง ทรานซิชั่น เบลท์ จำกัด - www.yhbelt.com สงวนลิขสิทธิ์ทุกประการ | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect