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ग्लूइंग मशीन की आंतरिक संरचना से ही फोल्डर बेल्ट का महत्व स्पष्ट हो जाता है!|योंगहैंगबेल्ट

योंगहांगबेल्ट के अनुसार, ग्लूइंग मशीन मुख्य रूप से छह भागों से बनी होती है, अर्थात् फीडिंग भाग, प्री-फोल्डिंग भाग, ग्लूइंग भाग, फोल्डिंग भाग, प्रेसिंग भाग और रिसीविंग भाग, जैसा कि नीचे दिया गया है।


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ग्लूइंग मशीन की आंतरिक संरचना से ही फोल्डर बेल्ट का महत्व स्पष्ट हो जाता है!|योंगहैंगबेल्ट

योंगहांगबेल्ट के अनुसार, ग्लूइंग मशीन मुख्य रूप से छह भागों से बनी होती है, अर्थात् फीडिंग भाग, प्री-फोल्डिंग भाग, ग्लूइंग भाग, फोल्डिंग भाग, प्रेसिंग भाग और रिसीविंग भाग, जैसा कि नीचे दिया गया है।

1. फीडिंग भाग: सामग्री को कागज के ढेर पर रखा जाएगा। सामग्री को एक-एक करके अलग किया जाता है और ग्लूइंग मशीन के पेपर बेल्ट के माध्यम से प्री-फोल्डिंग भाग में भेजा जाता है, जो ऊपरी और निचले पेपर बेल्ट के घर्षण ड्राइव द्वारा पूरा होता है।

2. प्री-फोल्डिंग सेक्शन: डाई-कटिंग क्रीज़िंग लाइन का उपयोग करके कार्टन शीट को 120 या 150 डिग्री तक मोड़ा जाता है और फिर गाइड बार के माध्यम से इसे वापस अपने मूल आकार में लाया जाता है, जिससे प्री-फोल्डिंग प्रभाव प्राप्त होता है। साधारण फोल्ड किए गए कार्टन के लिए, प्री-फोल्डिंग आमतौर पर तीसरी और पहली क्रीज़ लाइन पर की जाती है। फोल्ड किए गए कार्टन की स्वचालित फिलिंग के लिए यह प्री-फोल्डिंग बहुत आवश्यक है, जिसे ग्लू लगाने के बाद आसानी से खोला जा सकता है और स्वचालित फिलिंग को आसान बनाया जा सकता है। यह प्री-फोल्डिंग बेल्ट और गाइड रॉड की मदद से की जा सकती है। कुछ विशेष फोल्ड के लिए, लॉक किए गए बॉटम वाले फोल्ड किए गए कार्टन की प्री-फोल्डिंग को पूरा करने के लिए अलग-अलग कोणों और फोल्डिंग रॉड का उपयोग करना आवश्यक है, जैसे कि बॉटम के लिए हुक।

3. चिपकाने वाला भाग: इसमें एक गोंद हॉपर और एक इम्पेलर होता है। इम्पेलर घूमकर गोंद हॉपर से गोंद निकालता है और फिर इम्पेलर से गोंद को फ्लैप पर लगाकर एक टेप बनाता है जिससे कोटिंग पूरी हो जाती है। गोंद की मात्रा को इम्पेलर की मोटाई (आमतौर पर 3 मिमी) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, और नीचे की ओर गोंद लगाने का तरीका वर्तमान उपकरण में गोंद लगाने के तरीके के समान ही है।

4. तह करने का यह भाग: ऊपरी और निचले ट्रांसफर बेल्ट के माध्यम से, कार्टन के टुकड़े पर दूसरी और चौथी क्रीज लाइन का उपयोग करके, फोल्डिंग कार्टन को एक साथ पूरा करें, ताकि बॉन्डिंग फ्लैप और चिपचिपी दीवार प्लेट एक दूसरे के ऊपर आ जाएं, जिससे बॉन्डिंग का प्रारंभिक कार्य पूरा हो जाए। इस भाग में क्रीज के समानांतर और संरेखण पर विशेष ध्यान देना चाहिए ताकि चिपचिपापन तिरछा न हो और गोंद न निकले।

5. प्रेस फोल्ड का भाग: पेपर बेल्ट और सहायक उपकरणों में बॉन्डिंग फ्लैप और चिपचिपी दीवार पैनलों को दबाव में रखकर बॉन्डिंग प्रक्रिया को पूरा किया जाता है, और बॉन्डिंग को पूरा करने के लिए सुचारू रूप से अगले भाग में ले जाया जाता है।

6. प्राप्ति अनुभाग: इसमें एक चौड़ा कन्वेयर बेल्ट वाला लंबा या ऊर्ध्वाधर स्टैंड होता है। चिपकाए गए कार्टन को ऊपरी और निचले कन्वेयर बेल्ट में दबाकर एक निश्चित दबाव बनाया जाता है जिससे एक ठोस चिपकने वाली परत बन जाती है। चिपकने वाले पदार्थ को सूखने में कुछ समय लगता है, इसलिए दबाव की सहायता से बंधन अधिक सुरक्षित हो जाता है।

बॉक्स ग्लूअर के उपरोक्त कार्य सिद्धांत से यह स्पष्ट है कि फोल्डर बेल्ट एक आवश्यक कन्वेयर भाग है। योंगहैंगबेल्ट की फोल्डर बेल्ट में एकीकृत वल्कनीकरण प्रक्रिया के साथ एक परिपक्व मोल्ड का उपयोग किया गया है, जिसमें कोई इंटरफ़ेस या गैप नहीं है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपयोग के दौरान यह अनुदैर्ध्य रूप से नहीं टूटेगी या परतदार नहीं होगी। बेल्ट का मुख्य भाग आयातित कच्चे रबर से बना है, जिसमें विशेष घिसाव-प्रतिरोधी फाइबर मिलाए गए हैं ताकि यह अधिक टिकाऊ हो, घिसाव प्रतिरोध में उत्कृष्ट है, फिसलन नहीं होती और पाउडर का नुकसान नहीं होता; और मजबूत परत के रूप में उच्च शक्ति वाले नायलॉन कोर का उपयोग किया गया है, जिसकी तन्यता शक्ति में 35% की वृद्धि हुई है, जिससे अच्छी आयामी स्थिरता और कम खिंचाव होता है!

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