(1) L'écart entre la lame principale et la courroie de pliage de la machine à coller est déterminé
La machine à coller utilise un système d'alimentation papier par friction sous le convoyeur. Afin de garantir un transport régulier et fluide des boîtes en papier, feuille par feuille, un mécanisme de contrôle feuille par feuille (généralement appelé mécanisme de contrôle principal) est installé sur le convoyeur. La hauteur de ce mécanisme influe directement sur l'usure du convoyeur. Généralement, le réglage en hauteur du mécanisme de contrôle principal permet un transport aisé des boîtes, deux à la fois. Un réglage trop bas, avec contact direct entre le mécanisme et le convoyeur, accélère l'usure de ce dernier ; un réglage trop haut, entraînant le transport simultané de plusieurs boîtes, a le même effet.

Yonghangbelt indique que la machine à coller est principalement composée de six parties, à savoir la partie alimentation, la partie pré-pliage, la partie collage, la partie pliage, la partie pressage et la partie réception, comme suit.

Le marché florissant a étendu l'utilisation des boîtes en carton à divers secteurs. Outre la production de cartons, le besoin d'impression de belles images s'est fait sentir, mais aussi celui de papier laminé, de découpe, de collage, de formage et d'autres procédés. La qualité de chaque étape influe directement sur la qualité du produit final. La machine à coller les boîtes place le carton semi-fini découpé dans la zone d'alimentation papier. Le tapis de pliage de la colleuse alimente automatiquement et en continu la section centrale du tapis, en respectant l'espacement défini par le dispositif de blocage du papier. (Si le carton semi-fini a subi un traitement de surface tel que le pelliculage ou le vernissage, il peut être collé simultanément sur le bord intérieur à l'aide d'un pistolet à colle après son passage dans la section centrale.) Le tapis convoyeur transporte ensuite le carton vers la zone de collage située à l'arrière pour le pressage, le pliage et l'emballage, achevant ainsi une série d'opérations de collage. Bien entendu, même la machine peut rencontrer des problèmes. Que faire alors ? Voici les fabricants de courroies plieuses pour machines de collage de carton Yonghangbelt qui vous seront expliqués en détail.

L'utilisation d'une machine à coller, en remplacement du collage manuel des boîtes, réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre et améliore considérablement l'efficacité de la production, mais la bande transporteuse de la plieuse-colle achemine également le carton vers l'arrière de la zone de collage pour le pressage et l'emballage, achevant ainsi le processus de collage en une seule étape et permettant un gain de temps considérable ! Une bande transporteuse de haute qualité permet à la machine d'obtenir un résultat deux fois supérieur avec deux fois moins d'efforts. Selon Yonghangbelt, fabricant de bandes transporteuses pour machines à coller, une bande transporteuse de haute qualité doit répondre aux critères suivants.

Les courroies pour machines d'impression et d'emballage sont couramment utilisées dans la production de cartons d'emballage, de boîtes cadeaux et autres machines de transmission. Grâce à leur excellente capacité de transmission, elles contribuent grandement à améliorer la transmission industrielle et, par conséquent, l'efficacité. Ce sont des produits indispensables pour les machines d'impression et d'emballage ! Face à la demande croissante du marché, les fabricants de courroies de transmission sont de plus en plus nombreux. Dans ce contexte, les courroies pour machines d'impression et d'emballage de Yong Hang se distinguent particulièrement. Nous allons maintenant détailler le processus de fabrication de ces courroies, puis examiner les avantages spécifiques des courroies Yong Hang.