Plus de 12 ans d'expérience dans le revêtement de courroies de transmission sur mesure - Yonghang Belt.
La rectifieuse à bande horizontale pour courroies de distribution courbes est une machine de finition compacte et facile d'utilisation, conçue pour rectifier, rectifier et lisser les courroies de distribution courbes et les composants de moteurs ou de pompes associés. Sa bande horizontale et sa roue de contact réglable épousent parfaitement les contours de la courroie, assurant un profilage régulier des bords et éliminant les bavures, les irrégularités du caoutchouc sans endommager les dents ni le câble. La vitesse variable, le guidage précis et le serrage rigide la rendent adaptée aussi bien aux réparations en petites séries qu'à la production en ligne, prolongeant la durée de vie de la courroie et garantissant un meilleur ajustement et un fonctionnement plus silencieux.
Scénarios d'utilisation (trois phrases) :
- Sur les chaînes de production, il ébavure et profile rapidement les courroies de distribution courbes après moulage ou découpe afin d'assurer un engagement précis des dents et de réduire les vibrations dans les moteurs et les pompes.
- Dans les ateliers d'entretien et de réparation, les techniciens l'utilisent pour remettre en état les courroies usées ou légèrement endommagées et pour découper l'excédent de matériau afin d'obtenir un ajustement précis sur les poulies et les pignons.
- Dans les petites usines et les laboratoires de prototypage, il permet de réaliser la finition de courroies en caoutchouc, en polyuréthane ou renforcées, sur mesure ou spéciales, et de préparer les surfaces pour le collage ou l'assemblage.
Caractéristiques :
1. La vitesse du moteur est contrôlée par un variateur de fréquence, lui-même piloté par un automate programmable (PLC), et ses paramètres peuvent être modifiés via l'écran tactile.
2. Le processus de broyage peut être ajusté en fonction de paramètres tels que l'épaisseur de la bande, la vitesse de broyage et la division de la section.
3. La meule est remplaçable : elle est conçue avec un système à double axe.
4. Mode de meulage automatique : se déplace automatiquement à la profondeur définie et effectue automatiquement le meulage.
5. Utilisez le réglage manuel et la tension pneumatique de la courroie.
6. La roue de ponçage est fabriquée en corindon de haute qualité. Un couvercle de protection et une sortie d'air pour la poussière sont également installés.
Paramètres techniques :
| Article | Unité | YH-1000 | YH-3000 |
| Largeur maximale des manches | mm | 300 | 150 |
| longueur maximale des manches | mm | 1000 | 3000 |
| longueur minimale des manches | mm | 200 | 500 |
| vitesse de la barre de coupe | r/min | 2500 | 2500 |
| Pouvoir | KW | 5.5 | 18,5 |
| Alimentation électrique | AC | 380 V 50/60 Hz | 380 V 50/60 Hz |
| Dimensions hors tout (L*P*H) | m | 1*1.5*1.5 | 2.2*1*1.5 |
Finition de précision compacte et sécurisée
La rectifieuse à bande horizontale CNC YONGHANG assure un meulage et un polissage automatisés et de haute précision des courroies de distribution courbes et des petites surfaces internes/externes, réduisant les retouches manuelles et garantissant une finition lisse et homogène. La vitesse est contrôlée par automate programmable et fréquence, les meules en corindon remplaçables sur deux axes, les meules de moulage personnalisables, la tension pneumatique de la bande et les capots de protection avec sorties de poussière assurent un fonctionnement répétable, durable et sûr. Son format horizontal compact, son emballage sécurisé standard, ses délais de livraison courts avec une faible quantité minimale de commande et sa fabrication certifiée ISO 9001 garantissent une qualité fiable et une livraison rapide pour la production ou les essais d'échantillons.
Meulage à bande incurvée de précision
Cette rectifieuse à bande horizontale CNC YONGHANG combine une configuration horizontale avec des bandes abrasives et des meules de moulage personnalisables pour un meulage et un polissage précis et efficace des petites surfaces courbes internes et externes des courroies de distribution et d'entraînement en caoutchouc PU pour moteurs et pompes. La commande par automate programmable et écran tactile, associée à une régulation de vitesse du moteur par variateur de fréquence, permet un fonctionnement automatique ou manuel programmable, avec réglage de l'épaisseur de la bande, de la vitesse de meulage, du nombre de sections et de la profondeur. Une meule en corindon remplaçable sur deux axes et un système de tension pneumatique de la bande garantissent un usinage adaptable et répétable. Dotée d'un capot de protection, d'une sortie de poussière, d'un système de remplacement rapide de la meule et d'une construction robuste pour une production continue, elle offre une précision constante, des temps d'arrêt réduits et une maintenance aisée pour le traitement synchrone de courroies à haut volume.
Meuleuse à bande incurvée de précision
La ponceuse à bande horizontale CNC YONGHANG utilise des bandes abrasives et des meules de moulage personnalisables pour rectifier et polir avec précision les petites surfaces courbes internes et externes des courroies de distribution et d'entraînement en caoutchouc PU. La vitesse du moteur et les paramètres de rectification sont gérés par un automate programmable et un écran tactile avec variateur de fréquence. Les modes automatique et manuel, incluant des meules en corindon remplaçables sur deux axes et une tension de bande pneumatique, garantissent un traitement constant et répétable. Un capot de protection, une sortie d'aspiration des poussières et des options de livraison rapide (généralement 3 à 7 jours après paiement) assurent un fonctionnement propre et des délais de livraison courts pour les échantillons et les commandes de production.
◎ Qualité du produit 1
◎ Qualité du produit 2
◎ Qualité du produit 3
Voici trois options de sous-titres de 4 mots :
Conçue par des spécialistes de la finition industrielle, la rectifieuse à bande horizontale pour courroies de distribution courbes et pièces de moteurs/pompes combine un châssis soudé rigide, des tables de travail rectifiées avec précision et des entraînements de bande à commande numérique pour un rectification et une finition des arêtes homogènes, même sur des profils courbes complexes. Sa configuration horizontale et ses meules de contact conformes assurent un contact abrasif uniforme et une déformation minimale des pièces, tandis que la variation de vitesse, le suivi automatique et le système d'aspiration des poussières intégré préservent l'intégrité des surfaces et l'environnement de travail. Ses principaux atouts sont l'outillage modulaire et le changement rapide des bandes abrasives pour une mise en route rapide, les dispositifs de fixation réglables et le contrôle précis de la tension pour des tolérances répétables, un moteur à couple élevé et faibles vibrations pour un débit régulier, et un encombrement réduit pour une intégration aisée sur une ligne de production.
Introduction au matériel
Le système abrasif de la machine utilise des bandes abrasives haute performance et des meules remplaçables en corindon (oxyde d'aluminium) pour une découpe efficace et un polissage fin des courroies de distribution en caoutchouc PU et autres surfaces courbes. Les disques de moulage personnalisables associent des âmes métalliques robustes à des profils de précision en résine ou polyuréthane, tandis que le système de rectification à deux axes repose sur des composants en acier trempé et des roulements de précision pour un mouvement stable et répétable. Le châssis principal et le capot de protection sont fabriqués en tôle d'acier épaisse et comportent une sortie d'aspiration des poussières. Enfin, des tendeurs pneumatiques industriels, des moteurs à variateur de fréquence, un automate programmable et un écran tactile garantissent une longue durée de vie et un contrôle précis du processus.
◎ Abrasifs et meules
◎ Cadre et tension
◎ Transmission et commandes
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