Plus de 12 ans d'expérience dans le revêtement de courroies de transmission sur mesure - Yonghang Belt.
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Chez YH Belt, nous fabriquons des courroies de traction de haute qualité (également appelées courroies de traction à chenilles ) conçues pour les environnements d'extrusion les plus exigeants. Que vous transformiez des tubes en plastique
Notre gamme de produits comprend des courroies d'entraînement en polyuréthane pour une résistance à l'usure supérieure et des courroies revêtues de Linatex pour une friction et une adhérence maximales. Nous sommes spécialisés dans les rainures usinées sur mesure et proposons des rainures en V, en U et multi-rainures de précision, conçues pour s'adapter aux dimensions spécifiques de votre extrudat. Disponibles en différents niveaux de dureté Shore A , nos courroies d'alimentation sont le choix privilégié des principaux fabricants de lignes d'extrusion du monde entier.
Les courroies de traction pour câbles à fibres optiques, fabriquées à partir de tubes en plastique extrudé de caoutchouc gris, présentent des avantages exceptionnels en termes de performance, de qualité et d'esthétique, comparées aux produits similaires du marché, et jouissent d'une excellente réputation. Yonghang a tiré les leçons des défauts de ses produits précédents et les améliore continuellement. Les spécifications de ces courroies peuvent être personnalisées selon vos besoins.
Les courroies en caoutchouc des presses à foin présentent une résistance à la traction et à l'usure élevée, ainsi qu'une bonne flexibilité. Elles sont largement utilisées dans le conditionnement industriel, le transport, le stockage et d'autres domaines.
Les courroies d'entraînement sont utilisées pour l'extraction continue de tubes et de profilés. Elles sont reconnues pour leur performance particulièrement constante, même à des cadences de production élevées. L'entraînement des courroies est assuré par des servomoteurs à courant alternatif sans balais. La hauteur des deux supports de courroie est réglable mécaniquement ou pneumatiquement. Les courroies peuvent être revêtues de polyuréthane ou de caoutchouc.
Courroie de presse à foin monobloc en caoutchouc vulcanisé moulé pour chenilles
YONGHANG fournit des courroies de traction pour tous types d'extrudeuses, y compris les chenilles, pour câbles, fils, tubes et profilés. La courroie multi-nervures YONGHANG Custom PJ avec revêtement PU, utilisée pour l'entraînement de tracteurs, se distingue des produits similaires sur le marché par ses performances, sa qualité et son esthétique exceptionnelles, lui valant une excellente réputation. YongHANG analyse les défauts de ses produits précédents et les améliore continuellement. Les spécifications des courroies multi-nervures YONGHANG Custom pour entraînement de tracteurs peuvent être personnalisées selon vos besoins.
Dans l'industrie du câble, les câbles blindés extrudés passent entre deux convoyeurs simples et sont ensuite enroulés sur des bobines pour leur application finale.
Dans l'industrie du câble, les câbles blindés extrudés sont acheminés entre deux courroies de tirage lisses, puis enroulés sur des bobines pour leur utilisation finale. Depuis leur lancement par les ingénieurs de YONGHANGBELTS il y a vingt ans, les courroies de tirage YONGHANG ont établi une nouvelle norme de qualité et d'efficacité dans les industries du câble et du tube PVC. Aujourd'hui, elles sont synonymes de fiabilité et continuent d'innover.
Ces courroies d'extrusion tissées sans fin ou courroies de traction à chenilles sont utilisées dans les extrudeuses, par exemple dans les systèmes de traction à chenilles pour les câbles, les fils, les tuyaux, les flexibles, les profilés, etc.
YONGHANG fournit des courroies d'entraînement pour tous types d'extrudeuses, y compris les systèmes d'entraînement à chenilles pour câbles, fils, tubes et profilés. Ces systèmes d'entraînement sont constitués de courroies parallèles entraînées par des poulies, qui entrent en contact avec les produits en cours de fabrication, généralement grâce à des rouleaux exerçant une pression adéquate pour une traction contrôlée. Notre gamme comprend des combinaisons spécifiques de courroies de base, de résistances à la traction et de détails de fabrication afin de répondre aux exigences techniques de diverses applications d'extrusion, notamment en termes de résistance, de dureté, de température et de frottement. Pour plus d'informations concernant vos besoins spécifiques, veuillez nous contacter directement.
Fabricants de courroies d'ascenseur pour balayeuses de voirie Broddson : 60 × 77 ; 20 × 19 ; 60 × 80 ; 40 × 19 ; 60 × 40 ; 00 × 19 ; 5 × 36 ; 00 × 19
Les courroies de traction (courroies chenillées) guident, posent et tirent avec une grande précision tous types de câbles, profilés extrudés, câbles d'acier, tuyaux et flexibles. Résistantes aux huiles et graisses, elles supportent des températures jusqu'à 110 °C. Ces courroies de traction sont constituées d'une courroie de base plate en caoutchouc synthétique. Différents revêtements en caoutchouc de haute précision sont ensuite appliqués. La finition et la dureté du revêtement dépendent de l'application. Des services complémentaires incluent le refendage, le meulage de profils, la perforation et le rainurage.
Courroies de traction pour câbles extrudés, profilées et à profil de suivi, conçues pour le guidage, la pose et le transport de tous types de câbles, profilés extrudés, câbles d'acier, tuyaux et flexibles avec une grande précision. Résistantes aux huiles et graisses et supportant des températures jusqu'à 110 °C, ces courroies sont fabriquées à partir d'une base en poly-V (micro-V) ou en caoutchouc synthétique plat. Différents revêtements en caoutchouc de haute précision sont ensuite appliqués. La finition et la dureté du revêtement dépendent de l'application. Nous proposons également des services de refendage, de rectification de profils, de perforation, de rainurage et d'élimination des dents.
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Application
Ligne de vie industrielle :
ceintures de traction
100+
SIZE
8000 +
MODEL
Produits en vente
Fabriqué à partir de matériaux haut de gamme, résistant à l'usure et durable. Plusieurs matériaux et spécifications disponibles.
YONGHANG fournit des courroies d'entraînement pour tous types d'extrudeuses, y compris des courroies d'entraînement à chenilles pour câbles, fils, tuyaux et profilés.
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Courroie multi-rainures + revêtement en caoutchouc
Courroie de base résistante à l'usure + revêtement en caoutchouc
Matériau TPU + revêtement en caoutchouc
Personnalisable selon les exigences du client
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| Catégorie | Mots clés principaux |
| Noms des produits principaux | Courroies d'entraînement, courroies à chenilles, courroies de traction, courroies d'alimentation |
| Matériau / Revêtement | Revêtement Linatex, polyuréthane (PU), silicone, revêtement en caoutchouc rouge |
| Processus d'usinage | Usinage de rainures en V, rainures en U, rectification CNC, profils multi-rainures |
| Applications industrielles | Ligne d'extrusion de tubes, de tirage de câbles et de fils, d'extrusion de profilés |
| Spécifications de performance | Dureté Shore A, coefficient de frottement élevé, résistance à l'usure, adhérence optimale |
Fabrication sur mesure de précision pour les courroies de traction
Solutions sur mesure pour les exigences complexes d'extrusion et de tirage
Les courroies standard ne répondent souvent pas aux exigences spécifiques d'adhérence et de stabilité des lignes d'extrusion à grande vitesse. Chez YONGHANGBELT, nous sommes spécialisés dans le traitement secondaire de haute précision afin de garantir que vos courroies d'entraînement offrent une traction maximale sans endommager vos produits finis.
Nous utilisons la technologie de rectification CNC pour adapter parfaitement la surface de la courroie à la géométrie de votre produit :
Rainures en V et en U : idéales pour centrer et stabiliser les tuyaux, tubes et flexibles circulaires.
Nervures en V multiples et longitudinales : améliorent la stabilité latérale des câbles de petit diamètre et des profils délicats.
Formes géométriques sur mesure : Nous pouvons usiner des profils spécifiques pour s’adapter aux extrusions irrégulières de plastique ou d’aluminium.
Gestion des revêtements de surface et du frottement
Optimisez la « poignée de main » entre la courroie et votre produit grâce à nos revêtements spécialisés :
Linatex et caoutchouc naturel (35-40 Shore A) : revêtement à haute friction et résistant à l'usure pour une puissance de traction maximale.
Polyuréthane (PU) et silicone : revêtements résistants à la chaleur et non marquants pour tubes médicaux sensibles ou extrusions à chaud.
Supports antistatiques et à faible friction : réduisent l’accumulation de chaleur et éliminent les interférences statiques dans les boîtiers électroniques de précision.
Polyuréthane (PU) et silicone : revêtements résistants à la chaleur et non marquants pour tubes médicaux sensibles ou extrusions à chaud.
Supports antistatiques et à faible friction : réduisent l’accumulation de chaleur et éliminent les interférences statiques dans les boîtiers électroniques de précision.
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Orifices d'aspiration et de vide
Pour les produits légers ou à parois minces à grande vitesse, nous proposons un perçage de précision :
Pour les produits légers ou à parois minces à grande vitesse, nous proposons un perçage de précision :
Trous fraisés et traversants : motifs percés par commande numérique pour permettre l’aspiration sous vide, garantissant que le produit reste verrouillé en place sans pression de serrage excessive.
Trous borgnes : conçus pour les capteurs mécaniques ou les broches d’indexage du système de traction.
Trous borgnes : conçus pour les capteurs mécaniques ou les broches d’indexage du système de traction.
Fraisage latéral et réduction du stress
Pour assurer une rotation fluide autour des poulies de petit diamètre :
Pour assurer une rotation fluide autour des poulies de petit diamètre :
Rainurage transversal : des découpes stratégiques sur le support de la courroie augmentent la flexibilité, permettant des épaisseurs de revêtement plus importantes sur les systèmes d’entraînement compacts à chenilles.
Bords biseautés : empêchent l’effilochage de la courroie et réduisent le bruit lors d’un fonctionnement à grande vitesse.
Bords biseautés : empêchent l’effilochage de la courroie et réduisent le bruit lors d’un fonctionnement à grande vitesse.
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Pourquoi choisir nos solutions d'enlèvement sur mesure ?
| Défi technique | Notre solution personnalisée |
| Glissement du produit | Linatex à haute friction avec rainures en V de précision. |
| Marquage de surface | Revêtements en silicone souple ou en PU non marquant (blanc/bleu). |
| Usure prématurée de la ceinture | Courroies de base renforcées avec fentes de décharge de contrainte optimisées. |
| Problèmes de suivi | Guides en V intégrés (K6, K13) pour un alignement latéral parfait . |
Compatibilité industrielle et des équipements
Nos courroies de traction sont conçues pour les lignes d'extrusion et de tirage haute précision et à forte charge. Elles constituent des pièces de rechange de qualité supérieure, compatibles avec les équipements d'extrusion et de traction à chenilles des plus grandes marques mondiales.
1. Marques d'équipements mondiales compatibles
Nos courroies sont calibrées avec précision en termes de dimensions, de profils de dents et de coefficients de friction afin de garantir une intégration parfaite avec les fabricants suivants :
Systèmes européens et américains : Davis-Standard, Maillefer, KraussMaffei (KMD/KME), Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Troester.
Systèmes asiatiques : Kabra (Kolsite), Jwell, Liansu, Grace, Theysohn.
Machines spécialisées pour câbles : Rosendahl Nextrom, Niehoff, Pioneer Machinery.
2. Applications industrielles cibles
En fonction de la dureté du revêtement et du traitement de surface, ces courroies sont largement utilisées dans les secteurs suivants :
Extrusion plastique : Traction stable pour les tuyaux en PVC, les tuyaux d'eau et de gaz en PE/PP, les profilés industriels et les bandes d'étanchéité.
Fils et câbles : extrusion d’isolant et tirage de gaine pour câbles d’alimentation, fibres optiques et lignes de communication.
Industrie du caoutchouc : Transport continu de tuyaux en caoutchouc, de joints d’étanchéité automobiles et de tubes composites multicouches.
Tubes médicaux : Tirage de haute précision pour cathéters médicaux et micro-tubes (généralement associés à des revêtements en silicone ou en PU non marquants).
Profilés métalliques : Transport auxiliaire pour les profilés en aluminium et les tubes métalliques à paroi mince.
3. Compatibilité des processus
Production à grande vitesse : des structures véritablement sans fin (sans soudure) optimisées garantissent des performances sans vibrations et sans glissement à des régimes de rotation élevés.
Transport assisté par le vide : entièrement compatible avec le perçage CNC personnalisé (trous fraisés ou traversants) pour les systèmes d’extraction par le vide.
Lignes multi-spécifications : conçues pour un changement rapide ou des rainures U/V de tailles multiples afin de s’adapter à différents diamètres de produits.
FEATURES AND ADVANTAGES
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N'hésitez pas à interroger nos spécialistes sur notre large gamme d'options d'usinage et à profiter de nos nombreuses années d'expérience dans le domaine des courroies de distribution usinées.
Les courroies de halage sont certifiées RoHS, ce qui garantit l'absence de substances nocives telles que le plomb et le mercure. Elles sont conformes aux normes environnementales de l'UE, assurant ainsi sécurité et fiabilité.
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FAQ
1
Comment choisir la dureté de revêtement appropriée (Shore A) pour ma courroie de traction ?
Le choix dépend du compromis entre adhérence et durabilité. Revêtements souples (35-40 Shore A, par exemple Linatex) : ils offrent une friction maximale et sont idéaux pour les tuyaux en plastique légers ou glissants. Cependant, leur usure est plus rapide. Revêtements moyens (50-60 Shore A) : un choix polyvalent pour le tirage de câbles standard et l’extrusion de profilés. Revêtements durs (70 et plus Shore A) : ils offrent la plus longue durée de vie et sont utilisés pour le tirage de tuyaux métalliques ou à parois épaisses soumis à une forte pression de serrage.
2
Pourquoi ma courroie de traction glisse-t-elle sur le produit ?
Le glissement est généralement dû à trois facteurs : Contamination : Accumulation d’huile ou de poussière sur la surface de la courroie (nettoyer avec un produit à pH neutre). Profil inadapté : La surface de contact est trop petite. L’utilisation d’une rainure en V ou en U peut augmenter la surface de contact avec le tuyau. Revêtement usé : Lorsque la couche de friction se glace ou s’amincit, elle perd de son adhérence. Son remplacement par un revêtement en Linatex ou en silicone à haute friction peut résoudre ce problème.
3
Vos courroies peuvent-elles être utilisées pour des lignes d'extrusion à haute température ?
Oui. Alors que le caoutchouc/Linatex standard est conçu pour résister à des températures allant jusqu'à 70-80 °C, nous proposons des revêtements en silicone résistant à la chaleur pouvant supporter des températures jusqu'à 200-220 °C. Ces revêtements sont spécifiquement utilisés pour les tubes ou profilés médicaux qui sont encore chauds lorsqu'ils arrivent à l'unité de tirage.
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Quels sont les avantages des courroies de traction « véritablement sans fin » par rapport aux courroies « épissées » ?
Câbles véritablement sans soudure : recommandés pour les lignes à grande vitesse ou de haute précision. Ils ne présentent aucun point faible, offrent une épaisseur uniforme et garantissent une rotation fluide sans à-coups au niveau des joints. Câbles assemblés : plus économiques et disponibles en longueurs sur mesure, ils conviennent au convoyage standard ou à la traction lourde à basse vitesse.
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Fournissez-vous des rainures personnalisées (en U, en V ou en V multiple) pour des diamètres de tuyaux spécifiques ?
Absolument. Nous utilisons la rectification CNC de précision pour usiner des profils dans le revêtement en fonction du diamètre spécifique de votre produit. Cela garantit que la courroie épouse parfaitement la forme du produit, répartissant uniformément la pression de serrage afin d'éviter toute déformation des tubes ou câbles à paroi mince.
6
Comment puis-je empêcher le convoyeur d'entraînement de se désaxer ?
Pour les longs systèmes de traction à chenilles, nous recommandons l'ajout d'un guide en V intégré (K6, K10 ou K13) côté dents de la courroie. Ce guide se verrouille dans la gorge de la poulie, assurant un alignement latéral parfait même sous fortes charges latérales ou pression de serrage irrégulière.
7
Quel est le délai de livraison habituel pour une courroie de traction personnalisée ?
Les courroies de base standard sont généralement en stock. La fabrication sur mesure (revêtement, rainurage CNC ou perçage) prend généralement de 5 à 10 jours ouvrables, selon la complexité du profil et la quantité commandée.
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YONGHANG est spécialisée depuis 12 ans dans la production et le revêtement sur mesure de courroies de transmission.
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