ขนาดมาตรฐานสำหรับเฟืองโซ่

บริษัทของเรานำเสนอโซ่เฟือง เกียร์ และแร็คที่หลากหลายครบวงจร โดยมีสเปคให้เลือกมากกว่า 8,000 รายการ เรามีสินค้าพร้อมส่งจำนวนมาก และยังสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ตามแบบและข้อกำหนดของลูกค้าได้อีกด้วย ติดต่อทีมบริการลูกค้าของเราเพื่อขอใบเสนอราคา!

ชุดเฟืองโซ่ของเราผลิตขึ้นเองภายในบริษัท ปัจจุบันเรามีเครื่องกัดเฟือง CNC 3 เครื่อง เครื่องกลึง CNC 6 เครื่อง เครื่องกัด CNC และเครื่องกัดแบบแมนนวล 8 เครื่อง เครื่องคว้านแนวนอนและเครื่องตัดลวด 6 เครื่อง พร้อมด้วยอุปกรณ์เสริมอื่นๆ อีก 12 เครื่อง เราให้บริการผลิตตามสั่งตามแบบของลูกค้า โดยมีระยะเวลานำส่งสั้น คุณภาพสม่ำเสมอ ความแม่นยำสูง ความเที่ยงตรงของศูนย์กลาง และความทนทานเป็นพิเศษ

ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนระบบอัตโนมัติในโรงงานโดยเฉพาะ บริษัทของเรามีทีมวิจัยและพัฒนาที่เชี่ยวชาญและช่างเทคนิคการผลิตที่มีทักษะสูง ผลิตภัณฑ์ของเรากว่า 90% สามารถใช้ทดแทนรุ่นของ Misumi และรุ่นมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบและการผลิตของลูกค้า เนื่องจากมีรุ่นให้เลือกมากมาย จึงมีเพียงบางส่วนของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้นที่แสดงอยู่ในเว็บไซต์ต่างๆ เรายินดีรับคำสอบถามจากลูกค้าทุกท่าน

วัสดุที่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

โลหะ (ทองแดง, สแตนเลส, อลูมิเนียม, เหล็ก 45)

วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (FR4, PE, PP, POM และพลาสติกชนิดต่างๆ)

พารามิเตอร์มิติพื้นฐานของเฟือง

1. จำนวนฟัน (Z): จำนวนฟันหมายถึงปริมาณฟันบนเฟือง และเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์พื้นฐานของเฟือง

2. เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์ (D): เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่จุดศูนย์กลางของลูกกลิ้งโซ่อยู่ โดยคำนวณได้จากสูตร: D = p * (Z / 2π) โดยที่ p คือพิทช์ของโซ่

3. เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมปลายฟัน (Da): เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมปลายฟันคือเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่ปลายฟันวางอยู่บนเฟือง คำนวณได้ดังนี้: Da = D + 2 * h * a โดยที่ h คือความสูงของฟัน และ a คือสัมประสิทธิ์ความสูงของปลายฟัน

4. เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมราก (Df): เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมรากคือเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่รากของฟันเฟืองวางอยู่ สูตรคือ: Df = D - 2 * h * (1 - a) โดยที่ h คือความสูงของฟัน และ a คือสัมประสิทธิ์ความสูงของฟัน

5. ความกว้างของร่องฟัน (b): ความกว้างของร่องฟันหมายถึงความกว้างของช่องว่างระหว่างฟันสองซี่ที่อยู่ติดกันบนเฟือง สูตรการคำนวณคือ: b = p / 2

ซีรี่ส์ขนาดมาตรฐานสำหรับ เฟือง

ขนาดมาตรฐานของเฟืองโซ่ หมายถึง ขนาดที่กำหนดโดยมาตรฐานสากลหรือมาตรฐานภายในประเทศ โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้:

1. ชุดขนาดเฟืองตามมาตรฐาน ISO:

2. ขนาดเฟืองมาตรฐาน ISO ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, 750, 760, 770, 780, 790, 800, 810, 820, 830, 840, 850, 860, 870, 880, 890, 900, 910, 920, 930, 940, 950, 960, 970, 980, 990, 1000.

3. ชุดขนาดเฟืองตามมาตรฐาน DIN:

4. ●ขนาดเฟืองตามมาตรฐาน DIN ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, 750, 760, 770, 780, 790, 800, 810, 820, 830, 840, 850, 860, 870, 880, 890, 900, 910, 920, 930, 940, 950, 960, 970, 980, 990, 1000.

5. ชุดขนาดเฟืองตามมาตรฐาน ASME:

6. ●ขนาดเฟืองตามมาตรฐาน ASME ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, 750, 760, 770, 780, 790, 800, 810, 820, 830, 840, 850, 860, 870, 880, 890, 900, 910, 920, 930, 940, 950, 960, 970, 980, 990, 1000.

7. III. หลักการเลือกขนาดเฟืองขับ

8. 1. การเลือกตามระยะห่างของโซ่: ขนาดของเฟืองต้องตรงกับระยะห่างของโซ่ เพื่อให้โซ่และเฟืองเข้ากันได้อย่างเหมาะสม

9. 2. การเลือกตามจำนวนฟันเฟือง: จำนวนฟันเฟืองควรพิจารณาจากอัตราทดเกียร์และระยะห่างของโซ่ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของระบบส่งกำลัง

10. 3. การเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟือง: ควรคำนวณขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองโดยพิจารณาจากจำนวนฟันของเฟืองและระยะห่างของโซ่ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมระยะห่างของเฟืองตรงกับระยะห่างของโซ่

11. 4. การเลือกโดยพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมด้านบนของเฟือง: ควรคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมด้านบนของเฟืองโดยอิงจากจำนวนฟันของเฟืองและระยะห่างของโซ่ เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมด้านบนของเฟืองตรงกับระยะห่างของโซ่

12. 5. เลือกตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมโคนฟันของเฟือง: ควรคำนวณขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมโคนฟันของเฟืองโดยพิจารณาจากจำนวนฟันและระยะห่างของโซ่ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมโคนฟันของเฟืองตรงกับระยะห่างของโซ่

13. 6. การเลือกโดยพิจารณาจากความกว้างของฟันเฟือง: ควรคำนวณความกว้างของฟันเฟืองโดยอิงจากระยะห่างของโซ่ เพื่อให้แน่ใจว่าความกว้างของฟันเฟืองตรงกับระยะห่างของโซ่

14. พารามิเตอร์มิติมาตรฐานของ เฟือง เป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันการเข้ากันอย่างเหมาะสมระหว่างเฟืองและโซ่ เมื่อเลือกขนาดของเฟือง ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างรอบด้าน เช่น ระยะห่างของโซ่ จำนวนฟันเฟือง เส้นผ่านศูนย์กลางของเฟือง เส้นผ่านศูนย์กลางระยะห่างของเฟือง เส้นผ่านศูนย์กลางโคนเฟือง และความกว้างของฟันเฟือง เพื่อรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของระบบส่งกำลัง บทความนี้ให้ภาพรวมพื้นฐานเกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เฟืองที่รวบรวมโดย Yonghang Transmission Wheel Parts โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เข้าใจผลิตภัณฑ์ได้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น เลือกผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตรงกับความต้องการขององค์กรได้ดียิ่งขึ้น และแก้ไขปัญหาที่พบเจอระหว่างการเลือกผลิตภัณฑ์ หากมีคำถามเพิ่มเติม โปรดติดต่อ Yonghang Automation ได้โดยไม่มีค่าใช้จ่าย