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Para elegir una buena fábrica de correas de distribución, primero debemos aprender a elegir una buena correa de distribución.
Consideraciones al elegir una correa de distribución
Las diversas consideraciones a tener en cuenta a la hora de seleccionar una correa de distribución incluyen:
Elección de materiales
Dimensiones y velocidad
Ancho del cinturón
Longitud del cinturón
Diámetro de la polea
Tensión de instalación de la correa
Preocupaciones medioambientales
Funcionalidad
Diseño
Consideraciones al elegir una correa de distribución
Productos principales Tipo de diente: TT5, T5, AT5, HTD3M, STD3M, XL, HTD5M, STD5M, RPP5M, T10, AT10, H, L, HTD8M, STD8M,
RPP8M, P1, P2, P3, P4, T20, AT20, HTD14M, STD14M, RPP14M, XH, AT10 de una cara (DB), 8MGT, AT15, BATK5, BAT10,
BATK10, BATK10 , BAT15, 8M/K6, S8M/K6, 5M/K6, TK5, TK10, ATK10, ATN10, ATN20, ATP10, ATS10, ATS20,
21PJ, 20M, XXH, 14M/K13, 14M/K17, dientes de espiga S8M, correa de dientes helicoidales desplazados S14M, etc. Correas de distribución de extremo abierto, con juntas, correas sin fin sin costura. Ancho de la correa de distribución: máx. 500 mm.
T10.AT10, H, 8M. Correa de distribución PU, tipo regular, apertura, unión, ancho de serie 200 mm.
Las diversas consideraciones a tener en cuenta a la hora de seleccionar una correa de distribución incluyen:
Elección de materiales
Como se puede observar, se utilizan muchos materiales diferentes en las correas de distribución debido a sus diferentes especificaciones, que las hacen compatibles con ciertas circunstancias. Como ya se mencionó, los diferentes tipos de materiales para correas de distribución incluyen uretano, neopreno, caucho, tela, etc. Cada material tiene propiedades únicas que lo hacen el más adecuado para una aplicación específica.
Dimensiones y velocidad
Además del tipo de material, existen características que deben considerarse al elegir una correa de distribución. Estas características influirán en el buen funcionamiento del equipo. Estas características se enumeran a continuación.
Ancho del cinturón
El ancho de la correa determina la fuerza de seguimiento plausible de la correa. Correas de distribución más anchas generan mayores fuerzas de seguimiento.
Longitud del cinturón
Las correas más cortas tienen mayores fuerzas de seguimiento debido a la conexión que existe entre los cordones de tensión y los moldes de la correa.
Diámetro de la polea
Las poleas pequeñas generan mayores fuerzas de tracción. El diámetro de la polea debe ser mayor que el de la correa.
Tensión de instalación de la correa
Debido al impacto de varias cargas de torque reunidas por el seguimiento de la correa, la magnitud de la tensión de instalación de la correa de distribución es importante.
Preocupaciones medioambientales
Las correas de distribución son tan frágiles como el cristal. Si el entorno operativo afecta el proceso de este dispositivo síncrono, podría verse afectado su funcionamiento. Las partículas de polvo también pueden causar fallos en el sistema de distribución.
Funcionalidad
La función de la correa de distribución depende de su uso. No todos los materiales cumplen con los requisitos de todas las industrias. Por lo tanto, al seleccionar una correa de distribución, es necesario ajustarse a la aplicación.
Diseño
Esto se refiere a la elección de un diseño estándar o personalizado de correa de distribución. El diseño de la correa de distribución implica cuestiones sobre el nivel de precisión requerido.
Conclusión
Existen muchos tipos de correas de distribución, cada una adecuada para una aplicación específica. Cada correa está fabricada con un material específico que le otorga un rendimiento óptimo en un entorno específico. Al elegir una correa de distribución para una aplicación específica, tenga siempre en cuenta el tipo de material. Esto garantiza un rendimiento óptimo de la correa para la aplicación específica. El reemplazo de una correa de distribución también es crucial y requiere tiempo.
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