Fábrica personalizada de revestimiento de correas de transmisión con más de 12 años de experiencia - Yonghang Belt.
Correa síncrona dentada de doble cara DARPP8M para molinos de harina
Cinta transportadora de rodillos síncronos de doble cara:
D = Doble cara
2000 = Longitud de paso [mm]
75 = Ancho [mm]
Tamaño común de la correa del molino de rodillos síncrono de doble cara
Ejemplos de números de pieza:
DA.S14M1400-120mm
DA.HTD8M2400-85mm
DA.HTD8M2000-100mm
DA.HTD8M2000-85mm
DA.HTD8M1600-100mm
DA.HTD8M1400-100mm
DA.HTD8M1200-100mmOtros tamaños disponibles bajo petición.
Las correas Flour Power se venden individualmente, pero a menudo se utilizan en conjuntos de 2 o 3 en un mismo molino.
Agregue un guion y la cantidad de correas necesarias al final del número de pieza para pedir una correa compatible.
1. ¿Podemos fabricar correas de tamaño especial a medida para molinos de harina modificados?
2. ¿Ofrecen servicio mayorista y posventa para pedidos al por mayor?
Descripción general del producto
Nuestras correas de distribución de doble cara para molinos de rodillos (que se encuentran normalmente en máquinas como Bühler)
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación estándar |
Perfil dental | HTD 8M, 14M, STD S8M o RPP8M RPP14M |
Material | Cloropreno (caucho) de alta calidad |
Cordón de tensión | Fibra de vidrio (estándar) o aramida (alta resistencia) |
Temperatura de funcionamiento | De -30 °C a +90 °C |
Anchos estándar | 50 mm, 85 mm, 115 mm (personalizable) |
Cumplimiento | Antiestático (ISO 9563), resistente al aceite y al calor. |
Correa de distribución de doble cara para molino de rodillos:
2000 = Longitud de paso [mm]
115 = Ancho [mm]
Correas de molino de rodillos síncronas de doble cara de tamaño común
Ejemplos de números de pieza:
DA.S14M1400-120mm
DA.HTD8M2400-85mm
DA.HTD8M2000-100mm
DA.HTD8M2000-85mm
DA.HTD8M1600-100mm
DA.HTD8M1400-100mm
DA.HTD8M1200-100mm
Características técnicas principales
Transmisión de potencia a doble cara: El perfil simétrico de los dientes permite una capacidad de carga de potencia del 100 % en ambos lados de la correa, lo que facilita la creación de diseños de transmisión en serpentín complejos.
Elementos de tensión de alto módulo: Reforzados con cordones de fibra de vidrio o aramida (Kevlar) de alta resistencia para garantizar una elasticidad nula. Esto mantiene la relación diferencial precisa entre los rodillos de molienda.
Cuerpo de cloropreno (neopreno) de alta calidad: El compuesto de caucho está formulado para resistir el aceite (importante en entornos alimentarios) y para ofrecer una alta resistencia al calor, soportando así la fricción de las operaciones de molienda continuas (24/7).
Revestimiento de tejido de baja fricción: Ambos lados de los dientes están recubiertos con un tejido elástico de nailon de alto rendimiento para reducir el ruido, minimizar el desgaste de las poleas y garantizar un acoplamiento suave.
Resistencia al corte: La geometría de los dientes, especialmente diseñada (como RPP 8M o RPP14M), evita el corte de los dientes incluso bajo el alto par de torsión de un molino de rodillos completamente cargado.
Por qué importa el índice diferencial
En un molino de rodillos, los dos rodillos giran a velocidades diferentes (por ejemplo, con una relación de 2,5:1). La correa de distribución de doble cara es la única solución que puede mantener esta relación exacta sin el deslizamiento o la holgura que presentan las correas trapezoidales.
El resultado: Mejor control del daño al almidón, mayores tasas de extracción y menor consumo de energía.
Integración del mantenimiento y las 5S
Para maximizar la vida útil de las correas de su molino de rodillos, le recomendamos integrar sus nuevos productos absorbentes de aceite:
Fieltro negro absorbente de aceite: Colóquelo debajo del motor principal y de las carcasas de los cojinetes para recoger cualquier fuga de grasa antes de que llegue a la correa.
Alfombrillas de alta eficiencia: Úselas para limpiar las poleas durante el cambio de correas. Cualquier residuo de aceite en una polea de distribución puede provocar que los dientes se salten o que el caucho se degrade.
Inspección visual: Dado que estos cinturones son de doble cara, inspeccione los dientes "traseros" (lado exterior) con la misma atención que los dientes interiores para detectar signos de grietas o desgaste de la tela.
¿Por qué elegir Yonghang para las correas de los molinos de rodillos?
Con 20 años de experiencia, entendemos que en la industria de la molienda de harina, el tiempo de inactividad es costoso.
Ofrecemos poleas compatibles para garantizar un acoplamiento perfecto entre la correa y la máquina.
Nuestras correas cuentan con certificación antiestática, un requisito de seguridad obligatorio para los molinos harineros con el fin de prevenir explosiones de polvo.
YONGHANG se especializa en la producción y fabricación personalizada de correas de transmisión revestidas desde hace 12 años.
Datos de contacto